Tijdens een rondreis door China kom je gemakkelijk een fenomeen tegen dat volledig geautomatiseerd en systematisch operationeel is.wasserijenzijn zeldzaam in China. De meeste wasserijen bevinden zich nog steeds in de fase van losstaande machines oftunnelwasser+strijklijnHoewel sommige machines geautomatiseerd zijn, vereisen taken zoals handling, sortering en overslag nog steeds veel arbeid. Dit is geen toevallig verschijnsel, maar een structureel probleem dat wordt veroorzaakt door het ecosysteem van de industrie, de technologie, de markt, enzovoort.
Controledilemma
Wie moet de leiding hebben over de planning van de wasserijen?
● Investeerders in wasserijen
Het initiatief voor een intelligente transformatie ligt in de eerste plaats bij de investeerders van de wasserijen. Maar de werkelijke voorwaarde is dat hun denkwijze de eerste belemmering vormt voor een intelligente transformatie.
De meeste directeuren van wasserijen waren voorheen verkoopvertegenwoordigers of managers. Hun succes is afhankelijk van hun bedrijfsvoering en kostenstructuur. Daardoor kiezen ze vaak voor lokale upgrades in plaats van een complete systeemreconstructie.
Een eenvoudig voorbeeld:
Veel managers van wasserijen zien in dat de toevoeging van één transportband al een personeelsbesparing oplevert. Weinigen hebben echter oog voor een compleet systeem vanuit een overkoepelend perspectief. Van het verzamelen van vuil wasgoed, automatisch sorteren, wassen, drogen, strijken, vouwen, opslaan tot en met de levering: het hele proces is met elkaar verbonden door een geautomatiseerd logistiek systeem en wordt digitaal beheerd.
Daarnaast zijn veel investeringsbeslissingen nog steeds kostenbewust in plaats van efficiëntiegericht. Investeerders letten vooral op de beschikbaarheid van apparatuur en kostenbesparingen op korte termijn. Ze hechten minder belang aan de efficiëntie van het systeem op lange termijn en de totale operationele kosten. Daardoor zijn ze eerder geneigd te investeren in zichtbare apparatuur en waarderen ze de onzichtbare processen, zoals procesplanning, systeemsoftware en het algehele ontwerp, onvoldoende.
● Leverancier van wasapparatuur
Aan de andere kant kampt de leverancier van apparatuur nog steeds met duidelijke problemen. Momenteel zitten veel fabrikanten van wasapparatuur in China nog vast in de traditionele manier van productverkoop.
Met de ontwikkeling van de industrie begonnen steeds meer eigenaren van wasserijen te vragen om intelligente wasserijen. Veel van hen konden echter niet duidelijk verwoorden wat ze precies wilden. Ook het verkoopteam had de overstap van het verkopen van apparatuur naar het ontwikkelen van programma's nog niet gemaakt. Na overleg bleken de eisen van de eigenaren, zoals die door de vertegenwoordiger werden doorgegeven, nog steeds beperkt te zijn tot de apparatuur: 2 tunnelwasmachines en 4 strijklijnen.
Onder deze omstandigheden is het, ondanks de geavanceerde apparatuur, moeilijk om een echt intelligente wasserij te bouwen.
Zoals algemeen directeur Lu van Kingstar Automation al zei, zijn veel leveranciers van apparatuur gewend om te leveren wat klanten nodig hebben. Hoewel deze passieve aanpak een deal kan sluiten, stimuleert het nauwelijks de modernisering van de sector. Leveranciers met echte planningscapaciteiten zouden de rol van overkoepelende planner moeten spelen. Ze zouden actief processen moeten herontwerpen, systemen voor klanten moeten upgraden en een geavanceerder totaalplan moeten gebruiken om klanten te overtuigen.
Onvoldoende planningsvermogen en systematisch integratievermogen van fabrikanten van apparatuur.
In een echt intelligente wasserij is de hardware weliswaar belangrijk, maar de apparatuur zelf draagt slechts in kleine mate bij aan het succes. Over het algemeen is de apparatuur goed voor ongeveer 60%, terwijl de algehele planning, de systematische planning, ongeveer 40% uitmaakt. Veel fabrikanten van apparatuur kampen duidelijk met tekortkomingen op dat laatste gebied.
● Structuur van kernvaardigheden
Veel fabrikanten van wasapparatuur hebben een sterke positie in de machineproductie. Ze kunnen tunnelwasmachines, drogers of strijklijnen met uitstekende prestaties produceren. Op het gebied van industriële engineering, logistieke planning en software-systeemintegratie zijn ze echter relatief ondervertegenwoordigd.
Dit leidt tot een probleem, omdat een afzonderlijk apparaat weliswaar geavanceerd is, maar het hele systeem geen zeer efficiënt, geautomatiseerd proces kan vormen. Alle apparaten functioneren als geïsoleerde eenheden, zonder uniforme logistieke en informatiesystemen als verbindende schakels.
● Onvoldoende ontwikkeling van hulpapparatuur
Echte intelligente wasapparatuur is niet alleen afhankelijk van een aantal kernonderdelen, maar heeft ook een groot aantal ondersteunende systemen nodig.
Automatisch weegsysteem
Intelligente sorteerapparatuur
Logistiek transportsysteem
Multifunctionele transportlijn
AGV-handlingrobot
Automatisch verpakkingssysteem
Gegevensverwervings- en besturingssysteem
Hoewel deze apparaten niet enorm groot zijn, vormen ze de essentiële schakels die het hele proces met elkaar verbinden. De huidige situatie is dat automatisering in sommige cruciale schakels moet stoppen en dat menselijke arbeid uiteindelijk nog steeds nodig is. Daardoor kan het hele systeem niet echt continu geautomatiseerd worden.
Geplaatst op: 20 maart 2026