Door wasserijen met een hogere automatiseringsgraad te analyseren, heeft Kingstar Automation vastgesteld dat er nog steeds enkele belangrijke beperkingen zijn in de huidige situatie.wasserijenin China.
Over het geheel genomen zijn er drie aspecten die er in het bijzonder uitspringen. Als deze niet worden aangepakt, zullen Chinese wasserijen nog steeds grote uitdagingen ondervinden bij het daadwerkelijk realiseren van een intelligente bedrijfsvoering.
Linnenontvangst, -verzending, -sortering en -circulatie
Een lage circulatie-efficiëntie leidt tot kosten-, hygiëne- en beheersproblemen. In de dagelijkse bedrijfsvoering vanHotellinnen wassenEen efficiënt, schoon en gestandaardiseerd systeem voor de circulatie van wasgoed is een belangrijke basis voor het waarborgen van de servicekwaliteit. In veel wasserijen is het ontvangen, verzenden en sorteren van wasgoed echter nog steeds grotendeels afhankelijk van handmatige handelingen en traditionele doorloopmethoden. Deze methode is inefficiënt en brengt bovendien een reeks problemen met zich mee op het gebied van operationele kosten, de gezondheid van werknemers en het imago van het bedrijfsmanagement.
Probleem 1
Het hanteren ervan is lastig. Alleen al het transport van linnengoed vergt veel mankracht.
Tijdens het proces van ontvangst en distributie van linnengoed wordt er nog steeds grotendeels gebruikgemaakt van doeken of zakken voor het transport van ontvangst naar verzending. Transportvoertuigen beschikken over het algemeen niet over automatische laad- en losfuncties. Daarom moeten werknemers, telkens wanneer een voertuig bij de fabriek aankomt, de goederen handmatig lossen en vervolgens verder transporteren met behulp van transportkarren.
Nadat het in doek gewikkelde linnen terugkeert naar de wasserij, moet het vaak nog een voorbehandelingsproces ondergaan, van stapelen tot verspreiden, voordat het de sorteerfase ingaat.
Tijdens dit proces wordt een grote hoeveelheid mankracht verbruikt aan eenvoudige handelingen en verplaatsingen. Deze mankracht wordt niet ingezet voor het werkelijk waardevolle was- en sorteerwerk. Met de voortdurende schaalvergroting zal de impact van deze werkwijze op de efficiëntie steeds duidelijker worden.
Probleem 2
Sorteren op de grond is arbeidsintensief en brengt hygiënische risico's met zich mee. De sorteerfase is doorgaans de fase waarin de meeste problemen zich voordoen. Vanwege de beperkingen van het voorproces maken veel wasserijen nog steeds gebruik van sorteren op de grond.
Onder deze omstandigheden moeten medewerkers langdurig voorovergebogen of gehurkt werken. De arbeidsintensiteit is relatief hoog.
Bovendien is het linnengoed dat net uit hotelkamers is gehaald vaak bedekt met haar, stof en huidschilfers. Als het direct op de grond wordt gesorteerd, kan er gemakkelijk secundaire vervuiling ontstaan.
Dit kan gevolgen hebben voor de gezondheid van de medewerkers en zorgt ervoor dat de hele werkomgeving minder gestandaardiseerd aanvoelt. Nadat het sorteren is voltooid, moet het linnengoed nog met transportkarren naar de wasapparatuur worden gebracht. Dit voegt een extra handelingsstap toe.
Probleem 3
De bovengenoemde verwerkingsproblemen hebben ook een effect dat gemakkelijk over het hoofd wordt gezien: het imago van de fabriek. Wanneer hotelgasten een wasserij bezoeken, is de sorteerruimte altijd het eerste wat ze zien. Als er grote hoeveelheden linnengoed op de locatie liggen opgestapeld, er veel handmatig werk aan te pas komt en er op de grond gesorteerd moet worden, is de kans groot dat gasten twijfels hebben over het managementniveau van de fabriek.
Deze eerste indruk beïnvloedt altijd het oordeel van de klant over de professionele en gestandaardiseerde managementcapaciteiten van de onderneming, en daarmee de mate van vertrouwen in de samenwerking.
Conclusie
De huidige manier waarop het wasgoed in veel wasserijen circuleert, is in feite een kostbare en inefficiënte methode. Deze methode leidt niet alleen tot intern arbeidsverlies en hygiënerisico's, maar schaadt ook de concurrentiepositie van een bedrijf op de markt.
Om deze vicieuze cirkel te doorbreken, moet het hele proces opnieuw worden ontworpen.
● Automatisch sorteersysteem
● Optimaliseer de logistieke indeling in de fabriek
● Gebruik gestandaardiseerde verpakkingseenheden
Op deze manier kan geleidelijk een zeer efficiënt, gesloten en gestandaardiseerd linnencirculatiesysteem worden opgebouwd.
Het fenomeen van het sorteren van wasgoed op de grond is ook een van de meest opvallende verschillen tussen binnenlandse wasserijen en die in de Verenigde Staten en andere ontwikkelde landen. In veel buitenlandse wasserijen komt het wasgoed meestal direct in het sorteerproces terecht via een geautomatiseerd logistiek systeem. Grootschalig sorteren op de grond komt zelden voor, waardoor de wasserijen op het gebied van beheer en hygiëne meer gestandaardiseerd zijn.
Geplaatst op: 27 maart 2026