Na deClean Show 2025in Orlando, VS, de hoogste leiders van deKingstar Automation Groupbezocht een aantalwasserijenmet een hoge mate van automatisering in de Verenigde Staten. Dat bezoek maakte grote indruk op hen.
Eerlijk gezegd zijn hun apparatuurparameters, wat betreft de prestaties van de individuele machines, niet zo goed als die in China. Zelfs sommige functionele configuraties zijn niet zo gedetailleerd als die van Kingstar Automation. Wat mensen echt imponeerde, was niet de efficiëntie van een enkel apparaat, maar de algehele planning en het ontwerp van de wasserij.
In de hele werkplaats zie je nauwelijks mensen linnenkarren heen en weer duwen. Er liggen geen rommelig opgestapelde linnenhopen en er lopen geen mensen heen en weer tussen verschillende werkplekken. De taak van elke functie is uiterst duidelijk en elke handeling is sterk gestandaardiseerd. De linnencirculatie in de fabriek is meer afhankelijk van intelligente logistieke transportsystemen dan van handmatige handelingen. Elk proces is op natuurlijke wijze met elkaar verbonden, in plaats van dat er menselijke tussenkomst nodig is om de gaten op te vullen.
Destijds realiseerden de topmanagers van de Kingstar Automation Group zich dat de kloof tussen de Chinese wasserijsector en geavanceerde buitenlandse fabrieken niet zozeer lag in de capaciteit van de individuele apparatuur, maar in de systematische, overkoepelende planning van de gehele fabriek. De Chinese wasserijsector beschikt over productiecapaciteiten: volwaardige tunnelwasmachines en strijkapparatuur. Het vermogen om echter overkoepelende plannen te maken, op topniveau te ontwerpen en alle apparatuur te integreren tot een flexibel geheel, schiet tekort.
Ontwikkelingspad van Chinese wasserijen en de kenmerken van elke fase
Na onze terugkeer naar China blijven wij, Kingstar Automation, nadenken over een bepaalde vraag. De Chinese wasserijsector pleit al langer voor de ontwikkeling van "digitale en intelligente wasserijen". Waarom is het nog steeds zo moeilijk om daadwerkelijk volledig geautomatiseerde wasserijen te realiseren?
Als we dit probleem niet oplossen, zullen we de modernisering van de sector niet echt kunnen bevorderen. Daarom hebben we het ontwikkelingspad van de Chinese wasserijsector opnieuw bekeken en de huidige situatie en de toekomstige richting geanalyseerd.
Wij zijn van mening dat de ontwikkelingsweg van Chinese wasserijen er als volgt uit zou moeten zien: het tijdperk van de losstaande machines → het 1.0-tijdperk van intelligente wasserijen → het 2.0-tijdperk van intelligente wasserijen → het 3.0-tijdperk van intelligente wasserijen → het 4.0-tijdperk van intelligente wasserijen.
Momenteel kunnen we stellen dat we het 3.0-tijdperk van slimme wasserijen betreden.
Laten we eens kijken naar het ontwikkelingspad van China.'wasserijen en de kenmerken van elke fase.
● Het tijdperk van de zelfrijdende machine: de eerste fase waarin machines een deel van de handarbeid vervingen (rond 2008)
De grootschalige ontwikkeling van wasserijen in China begon rond 2008. Daarvoor bevonden veel wasserijen zich nog in een relatief primitieve productiemodus:
- Gebruik horizontale ringen om te wassen
- Gebruik centrifuge-droogapparaten voor het drogen van vocht.
- Gebruik eenvoudige rolstrijkijzers om te strijken.
- Het invoeren van de inhoud aan de voorkant en het inklappen aan de achterkant gebeurt handmatig.
In 2008 daalde de prijs van wasmachines met een capaciteit van 100 kg sterk, en veel wasserijen moderniseerden hun 100 kg wasmachines ter vervanging van de combinatie van horizontale wasmachines en centrifuge-drogers. Ook in het nabewerkingsproces na het wassen werden handmatige vouwmachines steeds vaker vervangen door normale vouwmachines. Vanaf dat moment betrad de Chinese wasserijsector het tijdperk van de "stand-alone machines".
Deze fase verbeterde simpelweg de productiviteit van individuele machines. Het hele proces is nog steeds afhankelijk van handarbeid.
● Het 1.0-tijdperk van intelligente wasserijen: de popularisering van geautomatiseerde apparatuur (van circa 2012 tot 2024)
Rond 2012 werden tunnelwasmachines en snelle strijklijnen voor huishoudelijk gebruik ontwikkeld en op de markt gebracht. In het daaropvolgende decennium werd de automatische apparatuur steeds verder verbeterd en de technologie werd geleidelijk volwassen. Steeds meer wasserijen begonnen tunnelwasmachines te combineren met snelle strijklijnen en eenvoudige transportsystemen. Vergeleken met de traditionele machine-opstelling bood deze productiemethode grote verbeteringen op het gebied van verwerkingscapaciteit, productie-efficiëntie en output per arbeidseenheid. Deze periode noemen we het 'tijdperk van de geautomatiseerde apparatuur'.
● Het 2.0-tijdperk van intelligente wasserijen: het interne logistieke systeem van de wasserij
Nadat de belangrijkste productieapparatuur was geautomatiseerd, begon de wasserij zich te richten op het interne logistieke systeem.
Hangende opbergsystemen voor tassen, intelligente transportbanden, automatische sorteer- en picksystemen en andere logistieke hulpmiddelen worden geleidelijk aan in het productieproces geïntroduceerd.
Daardoor is de productieorganisatie van de werkplaats veranderd. Al het personeel kan nu op aangewezen plekken en posities werken.
In de werkplaats heerst geen drukte van mensen die rondlopen en linnenkarren die heen en weer worden geduwd.
● Het 3.0-tijdperk van intelligente wasserijen: digitaal beheer
Naarmate de geautomatiseerde apparatuur en logistieke systemen verbeterden, begonnen wasserijen de digitale bedrijfsvoering verder te ontwikkelen.
Door de integratie van Internet of Things (IoT)-technologie, intelligente apparatuur, ERP-managementsystemen en digitale managementplatformen kunnen wasserijen het productieproces systematischer en datagestuurder beheren.
- realtime monitoring van het gehele wasproces
- online bewaking van de apparatuurstatus
- Dynamische optimalisatie van energieverbruiksgegevens
- intelligente aanpassing van het productieritme
- Vroegtijdige storingswaarschuwing en preventief onderhoud
In deze fase worden data geleidelijk aan een belangrijk managementinstrument voor de bedrijfsvoering van wasserijen. Het bedrijfsmanagementmodel verschuift ook steeds meer van een ervaringsgerichte naar een datagedreven aanpak.
● Het 4.0-tijdperk van intelligente wasserijen: onbemande werking
Door de voortdurende ontwikkeling van robottechnologie, machinaal zien, AI-algoritmen en automatische apparatuur, evolueren wasserijen naar onbemande bedrijfsvoering.
Steeds meer functies werden vervangen door het automatische systeem:
- Onbemand sorteersysteem
- Automatisch ophangen en spreiden
- Automatisch inpakken en opslaan
- Onbemande levering
Tot welke mate kan onbemande bedrijfsvoering reiken? Laten we een voorbeeld nemen. Als een wasserij met een dagelijkse verwerkingscapaciteit van 30 tot 50 ton een hoge mate van automatisering en intelligente processen heeft, zijn er mogelijk slechts 2 tot 3 medewerkers nodig voor het beheer, de bediening en het onderhoud van de dagelijkse productie.
Na een grondige analyse van de ontwikkeling van de wasserijen, zien we duidelijk de volgende trend:
Standalone apparatuur → automatische productie → intelligente logistiek → digitaal beheer → onbemande operaties
Conclusie
Dit betreft niet alleen de modernisering van de apparatuur. Het is een transformatie van de productieorganisatiemethoden, een herstructurering van het logistieke systeem, de implementatie van een datagestuurd model en een verbetering van het operationele denken. Het vertegenwoordigt een reeks revoluties in de wasserijsector!
Na deClean Show 2025in Orlando, VS, de hoogste leiders van deKingstar Automation Groupbezocht een aantalwasserijenmet een hoge mate van automatisering in de Verenigde Staten. Dat bezoek maakte grote indruk op hen.
Eerlijk gezegd zijn hun apparatuurparameters, wat betreft de prestaties van de individuele machines, niet zo goed als die in China. Zelfs sommige functionele configuraties zijn niet zo gedetailleerd als die van Kingstar Automation. Wat mensen echt imponeerde, was niet de efficiëntie van een enkel apparaat, maar de algehele planning en het ontwerp van de wasserij.
In de hele werkplaats zie je nauwelijks mensen met linnenkarren heen en weer lopen. Er liggen geen rommelig opgestapelde linnen en er zijn geen mensen die constant tussen verschillende werkplekken pendelen. De taak van elke functie is uiterst duidelijk en elke handeling is sterk gestandaardiseerd. De linnencirculatie in de fabriek is meer afhankelijk van intelligente logistieke transportsystemen dan van handmatige handelingen. Elk proces is op natuurlijke wijze met elkaar verbonden, in plaats van dat er menselijke tussenkomst nodig is om de gaten op te vullen.
Destijds realiseerden de topmanagers van de Kingstar Automation Group zich dat de kloof tussen de Chinese wasserijsector en geavanceerde buitenlandse fabrieken niet zozeer lag in de capaciteit van de individuele apparatuur, maar in de systematische, overkoepelende planning van de gehele fabriek. De Chinese wasserijsector beschikt over productiecapaciteiten: volwaardige tunnelwasmachines en strijkapparatuur. Het vermogen om echter overkoepelende plannen te maken, op topniveau te ontwerpen en alle apparatuur te integreren tot een flexibel geheel, schiet tekort.
Ontwikkelingspad van Chinese wasserijen en de kenmerken van elke fase
Na onze terugkeer naar China blijven wij, Kingstar Automation, nadenken over een bepaalde vraag. De Chinese wasserijsector pleit al langer voor de ontwikkeling van "digitale en intelligente wasserijen". Waarom is het nog steeds zo moeilijk om daadwerkelijk volledig geautomatiseerde wasserijen te realiseren?
Als we dit probleem niet oplossen, zullen we de modernisering van de sector niet echt kunnen bevorderen. Daarom hebben we het ontwikkelingspad van de Chinese wasserijsector opnieuw bekeken en de huidige situatie en de toekomstige richting geanalyseerd.
Wij zijn van mening dat de ontwikkelingsweg van Chinese wasserijen er als volgt uit zou moeten zien: het tijdperk van de losstaande machines → het 1.0-tijdperk van intelligente wasserijen → het 2.0-tijdperk van intelligente wasserijen → het 3.0-tijdperk van intelligente wasserijen → het 4.0-tijdperk van intelligente wasserijen.
Momenteel kunnen we stellen dat we het 3.0-tijdperk van slimme wasserijen betreden.
Laten we eens kijken naar het ontwikkelingspad van China.'wasserijen en de kenmerken van elke fase.
● Het tijdperk van de zelfrijdende machine: de eerste fase waarin machines een deel van de handarbeid vervingen (rond 2008)
De grootschalige ontwikkeling van wasserijen in China begon rond 2008. Daarvoor bevonden veel wasserijen zich nog in een relatief primitieve productiemodus:
- Gebruik horizontale ringen om te wassen
- Gebruik centrifuge-droogapparaten voor het drogen van vocht.
- Gebruik eenvoudige rolstrijkijzers om te strijken.
- Het invoeren van de inhoud aan de voorkant en het inklappen aan de achterkant gebeurt handmatig.
In 2008 daalde de prijs van wasmachines met een capaciteit van 100 kg sterk, en veel wasserijen moderniseerden hun 100 kg wasmachines ter vervanging van de combinatie van horizontale wasmachines en centrifuge-drogers. Ook in het nabewerkingsproces na het wassen werden handmatige vouwmachines steeds vaker vervangen door normale vouwmachines. Vanaf dat moment betrad de Chinese wasserijsector het tijdperk van de "stand-alone machines".
Deze fase verbeterde simpelweg de productiviteit van individuele machines. Het hele proces is nog steeds afhankelijk van handarbeid.
● Het 1.0-tijdperk van intelligente wasserijen: de popularisering van geautomatiseerde apparatuur (van circa 2012 tot 2024)
Rond 2012 werden tunnelwasmachines en snelle strijklijnen voor huishoudelijk gebruik ontwikkeld en op de markt gebracht. In het daaropvolgende decennium werd de automatische apparatuur steeds verder verbeterd en de technologie werd geleidelijk volwassen. Steeds meer wasserijen begonnen tunnelwasmachines te combineren met snelle strijklijnen en eenvoudige transportsystemen. Vergeleken met de traditionele machine-opstelling bood deze productiemethode grote verbeteringen op het gebied van verwerkingscapaciteit, productie-efficiëntie en output per arbeidseenheid. Deze periode noemen we het 'tijdperk van de geautomatiseerde apparatuur'.
● Het 2.0-tijdperk van intelligente wasserijen: het interne logistieke systeem van de wasserij
Nadat de belangrijkste productieapparatuur was geautomatiseerd, begon de wasserij zich te richten op het interne logistieke systeem.
Hangende opbergsystemen voor tassen, intelligente transportbanden, automatische sorteer- en picksystemen en andere logistieke hulpmiddelen worden geleidelijk aan in het productieproces geïntroduceerd.
Daardoor is de productieorganisatie van de werkplaats veranderd. Al het personeel kan nu op aangewezen plekken en posities werken.
In de werkplaats heerst geen drukte van mensen die rondlopen en linnenkarren die heen en weer worden geduwd.
● Het 3.0-tijdperk van intelligente wasserijen: digitaal beheer
Naarmate de geautomatiseerde apparatuur en logistieke systemen verbeterden, begonnen wasserijen de digitale bedrijfsvoering verder te ontwikkelen.
Door de integratie van Internet of Things (IoT)-technologie, intelligente apparatuur, ERP-managementsystemen en digitale managementplatformen kunnen wasserijen het productieproces systematischer en datagestuurder beheren.
- realtime monitoring van het gehele wasproces
- online bewaking van de apparatuurstatus
- Dynamische optimalisatie van energieverbruiksgegevens
- intelligente aanpassing van het productieritme
- Vroegtijdige storingswaarschuwing en preventief onderhoud
In deze fase worden data geleidelijk aan een belangrijk managementinstrument voor de bedrijfsvoering van wasserijen. Het bedrijfsmanagementmodel verschuift ook steeds meer van een ervaringsgerichte naar een datagedreven aanpak.
● Het 4.0-tijdperk van intelligente wasserijen: onbemande werking
Door de voortdurende ontwikkeling van robottechnologie, machinaal zien, AI-algoritmen en automatische apparatuur, evolueren wasserijen naar onbemande bedrijfsvoering.
Steeds meer functies werden vervangen door het automatische systeem:
- Onbemand sorteersysteem
- Automatisch ophangen en spreiden
- Automatisch inpakken en opslaan
- Onbemande levering
Tot welke mate kan onbemande bedrijfsvoering reiken? Laten we een voorbeeld nemen. Als een wasserij met een dagelijkse verwerkingscapaciteit van 30 tot 50 ton een hoge mate van automatisering en intelligente processen heeft, zijn er mogelijk slechts 2 tot 3 medewerkers nodig voor het beheer, de bediening en het onderhoud van de dagelijkse productie.
Na een grondige analyse van de ontwikkeling van de wasserijen, zien we duidelijk de volgende trend:
Standalone apparatuur → automatische productie → intelligente logistiek → digitaal beheer → onbemande operaties
Conclusie
Dit betreft niet alleen de modernisering van de apparatuur. Het is een transformatie van de productieorganisatiemethoden, een herstructurering van het logistieke systeem, de implementatie van een datagestuurd model en een verbetering van het operationele denken. Het vertegenwoordigt een reeks revoluties in de wasserijsector!
Geplaatst op: 11 maart 2026