Als een wasserijbedrijf streeft naar duurzame ontwikkeling, zal het zich ongetwijfeld richten op hoge kwaliteit, hoge efficiëntie, laag energieverbruik en lage kosten in het productieproces. Hoe kunnen kostenbesparingen en efficiëntieverhoging het best worden gerealiseerd door de juiste keuze van wasapparatuur?
De correlatie tussen de keuze van wasapparatuur en kostenbesparing en efficiëntieverhoging.
Voor wasserijen is de keuze van de volgende zaken van belang om de efficiëntie te verhogen, het energieverbruik te verlagen en de waskwaliteit te verbeteren:wasapparatuuris een van de belangrijkste factoren. De apparatuur moet de volgende kenmerken hebben:
❑ Stabiliteit
Het is noodzakelijk om componenten van hoge kwaliteit en verwerkingstechnologie te gebruiken om ervoor te zorgen dat het wasproces beter in het ontwerpconcept kan worden geïntegreerd.
❑ Hoog rendement en energiebesparing
Mechanische technologie kan optimaal worden benut om de wasefficiëntie te garanderen en om door middel van energie- of waswaterrecycling efficiëntiewinst en energiebesparing te realiseren.
❑ Intelligentie
Bij de bediening van apparatuur is het belangrijk dat de apparatuur een zekere mate van flexibiliteit en voorspelbaarheid vertoont in het werkproces, bijvoorbeeld bij de koppeling van verschillende wasprocessen. Elk proces moet naadloos, eenvoudig en gemakkelijk te bedienen zijn, waardoor de training en het leerproces van het personeel minder complex wordt.
Door middel van realtime monitoring en data-analyse van de productie op locatie kan de apparatuur tijdig waarschuwen voor geconstateerde problemen en de productielocatie nauwkeurig beheren. Denk bijvoorbeeld aan een alarm voor watertekort in de perswaterzak of het met één druk op de knop wisselen van strijkprocedure.
CLM-apparatuur
De wasapparatuur van CLM voldoet perfect aan bovenstaande eisen.
❑ Materialen
CLMBij de materiaalkeuze voor wasapparatuur ligt de nadruk op prestatie en duurzaamheid, waardoor de onderhoudskosten op de lange termijn worden verlaagd.
❑ Energiebesparing
CLM maakt gebruik van zeer gevoelige foto-elektrische sensoren en temperatuursensoren, die samen met de verschillende andere functies van de apparatuur een belangrijke rol spelen bij energiebesparing.
● Bijvoorbeeld de CLMtunnelwasmachinesysteemHet systeem maakt gebruik van een circulerend waterreservoir om het waterverbruik per kilogram wasgoed te reguleren op 4,7-5,5 kg, wat een aanzienlijk waterbesparend effect heeft in vergelijking met andere merken tunnelwassystemen of industriële wasmachines.
● CLM direct-firedwasdrogersDoor gebruik te maken van hoogrendementsbranders, vochtigheidssensoren, dikke isolatie, heteluchtcirculatie en andere ontwerpkenmerken, kan het energieverbruik effectief met meer dan 5% worden verlaagd. Het drogen van 120 kg handdoeken verbruikt slechts 7 kubieke meter gas, waardoor het energieverbruik tijdens het drogen aanzienlijk wordt verminderd.
❑ Intelligentie
Alle CLM-apparatuur is voorzien van een intelligent besturingssysteem. De werking van de apparatuur en de feedbackresultaten worden aangestuurd door computerprogramma's.
● Het CLM-tunnelwassysteem maakt bijvoorbeeld gebruik van een spraakgestuurd systeem dat de werking van elke schakel in het gehele systeem in realtime monitort. Dit voorkomt verwarring en helpt managers inzicht te krijgen in de werking van de gehele installatie.
DestrijklijnHet apparaat beschikt over een programma- en snelheidskoppelingsfunctie en kan met één klik schakelen tussen verschillende strijk- en vouwstanden voor bijvoorbeeld lakens, dekbedovertrekken en kussenslopen via het voorgeprogrammeerde programma, waardoor fouten door handmatige handelingen worden verminderd.
Geplaatst op: 8 januari 2025