Als een wasserijfabriek duurzame ontwikkeling wil, zal zij zich zeker richten op de hoge kwaliteit, hoge efficiëntie, laag energieverbruik en lage kosten in het productieproces. Hoe kunnen kostenbesparingen en efficiëntieverhogingen beter worden bereikt door de keuze van wasapparatuur?
De correlatie tussen de selectie van wasapparatuur en kostenreductie en verhoging van de efficiëntie
Voor wasserijbedrijven is het de bedoeling om de efficiëntie te verhogen, het energieverbruik te verminderen en de waskwaliteit te verbeterenwasapparatuuris een van de belangrijkste factoren. De apparatuur moet de volgende kenmerken hebben:
❑ Stabiliteit
Het is noodzakelijk om over hoogwaardige componenten en verwerkingstechnologie te beschikken om ervoor te zorgen dat het wasproces met het ontwerpconcept beter in het wasproces kan worden geïntegreerd.
❑ Hoog rendement en energiebesparing
Mechanische technologie kan ten volle worden benut om de efficiëntie van het wassen te garanderen, en door het recyclen van energie of waswater om efficiëntiewinsten en energiebesparingen te realiseren.
❑ Intelligentie
Bij de werking van lopende apparatuur moet de apparatuur een zekere mate van flexibiliteit en voorspelbaarheid vertonen tijdens het werkingsproces, zoals de koppeling van verschillende wasprocessen. Elk proces is naadloos, eenvoudig en gemakkelijk te bedienen, waardoor de moeilijkheidsgraad van het trainen en leren van het personeel wordt verminderd.
Door realtime monitoring en data-analyse van de productie ter plaatse kan de apparatuur tijdig waarschuwen voor de aangetroffen problemen en de productielocatie nauwkeurig beheren. Zoals een alarm voor watertekort in de waterzak, strijkprocedures met één klik op de strijkmachine.
CLM-apparatuur
CLM wasapparatuur kan uitstekend aan bovenstaande eisen voldoen.
❑ Materialen
CLMwasapparatuur richt zich op prestaties en duurzaamheid bij de materiaalkeuze, waardoor de onderhoudskosten in de latere periode worden verlaagd.
❑ Energiebesparing
CLM maakt gebruik van zeer gevoelige foto-elektrische sensoren, temperatuursensoren, met verschillende functies van de apparatuur om een goede rol te spelen bij energiebesparing.
● Bijvoorbeeld de CLMtunnelwassysteemmaakt gebruik van een circulerende watertank om het waterverbruik per kilogram linnen te controleren op 4,7-5,5 kg, wat een goed waterbesparend effect heeft in vergelijking met andere merken tunnelwassystemen of industriële wasmachines.
● CLM direct afgevuurdwasdrogersgebruik hoogrendementbranders, vochtigheidssensoren, dikke isolatie, hete luchtcirculatie en andere ontwerpen. Het kan het energieverbruik effectief met meer dan 5% verminderen. Voor het drogen van handdoeken van 120 kg wordt slechts 7 kubieke meter gas verbruikt, waardoor het energieverbruik voor het drogen aanzienlijk wordt verminderd.
❑ Intelligentie
Alle CLM-apparatuur maakt gebruik van een intelligent besturingssysteem. De werking van de apparatuur en de feedbackresultaten worden aangestuurd door computerprogramma's.
● Het CLM-tunnelwassysteem maakt bijvoorbeeld gebruik van een spraakomroepsysteem en bewaakt de werking van elke link van het hele systeem in realtime, waardoor verwarring wordt vermeden en managers de werking van de hele fabriek kunnen begrijpen.
Destrijklijnheeft de functie van programmakoppeling en snelheidskoppeling, en kan met één klik via het pre-opslagprogramma tussen verschillende strijkvouwmodi, zoals lakens, dekbedovertrekken en kussenslopen, schakelen om fouten veroorzaakt door handmatige deelname te verminderen.
Posttijd: 08-jan-2025