Deze maand is het robotgestuurde lassysteem voor de hogesnelheidsstrijkmachine van Kingstar Automation officieel in gebruik genomen. De succesvolle introductie van deze robot betekent een belangrijke stap voorwaarts voor Kingstar Automation in de intelligente productie van kasten.wasapparatuurDeze lasrobot heeft niet alleen het productieproces geoptimaliseerd, maar ook doorbraken bereikt op drie vlakken: kosten, efficiëntie en kwaliteit. De personeelsbezetting voor deze functie is teruggebracht van 4 naar 1,5 werknemers, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk zijn gedaald. Tegelijkertijd is de productie verdubbeld, waarmee daadwerkelijk sprake is van "personeelsreductie en efficiëntieverhoging".
Dit is te danken aan de hoge mate van automatisering en precisie van dit lasrobotsysteem. De complete set bestaat uit twee belangrijke onderdelen die synergetisch samenwerken: een pneumatisch gereedschap voor de lasassemblage en de lasrobot. Het pneumatisch gereedschap zorgt voor een strikte controle van de tolerantie van elke kast tijdens de lasfase. Vervolgens neemt de lasrobot het lassen van de kasten over. Een lasprogramma stuurt het lasproces aan. Dit voorkomt ontbrekende en onvoldoende lassen, zorgt voor een consistente lengte van elke lasrups, een nette lasvorming, een uniforme lasnaadgrootte en een consistente laspenetratiediepte. Het verbetert ook de sterkte en betrouwbaarheid van de lasverbindingen, waardoor de constructie van de strijkinstallatie stabieler en duurzamer wordt.
De Chinese maakindustrie beweegt zich momenteel richting intelligentie en minimale personeelsbezetting. Door de snelle technologische ontwikkeling worden handmatige functies, die vaak repetitief, arbeidsintensief of uiterst nauwkeurig zijn, vervangen door intelligente productiemachines. Dit biedt niet alleen een effectieve oplossing voor de stijgende arbeidskosten, maar verbetert ook de productprecisie aanzienlijk en garandeert een stabiele productkwaliteit op de lange termijn. Op de productielijnen van Kingstar Automation worden momenteel, naast de hogesnelheidsstrijkkasten, ook belangrijke componenten zoals de binnentrommels van Kingstar Automation geproduceerd. tunnelwasmachines en de buitenste cilinders vanindustriële wasmachinesAlle afdelingen hebben robotlassen geïmplementeerd. Het totale aantal personeelsleden in relevante functies is teruggebracht van 20 naar 10, terwijl de productie is verdubbeld. Bovendien is robotlassen op alle fronten superieur aan handmatig lassen wat betreft lassterkte en uiterlijk, waardoor de algehele stabiliteit, betrouwbaarheid en merkconsistentie van de door Kingstar Automation geproduceerde apparatuur verder worden verbeterd.
Als systeemintegrator voor intelligente wasserijen heeft Kingstar Automation de ontwikkelingen in AI-technologie altijd op de voet gevolgd en de intelligente en digitale transformatie van fabrieken onafgebroken bevorderd. Van intelligente plaatbewerkingsmagazijnen en lasrobots tot intelligente geautomatiseerde magazijnen en de volledige papierloze transformatie van kantoor- en productiebeheer, blijven we continu zoeken naar manieren om een hogere efficiëntie, betere productkwaliteit en snellere marktrespons te realiseren met minder menselijke tussenkomst.
WasserijenDe wasserijsector, van oudsher een arbeidsintensieve sector, wordt momenteel geconfronteerd met de dubbele uitdaging van stijgende arbeidskosten en een tekort aan jonge arbeidskrachten. In de toekomst zal deze sector onvermijdelijk geleidelijk evolueren naar intelligentere systemen, minimale personeelsbezetting en zelfs onbemande processen. Door de introductie van intelligente wasapparatuur, logistieke systemen en centrale besturingssystemen kunnen we repetitief handwerk vervangen door technologische intelligentie. Kingstar Automation zal blijven innoveren en technologische verbeteringen doorvoeren en samenwerken met de wereldwijde wasserijsector om de overgang naar een nieuwe fase van intelligente en onbemande processen te versnellen.
Geplaatst op: 29 september 2025