Er zijn duidelijke verschillen in de productie-efficiëntie van verschillende wasserijen. Deze verschillen worden beïnvloed door vele factoren. Deze sleutelfactoren worden hieronder uitgebreid besproken.
Geavanceerde apparatuur: de hoeksteen van efficiëntie
De prestaties, specificaties en vooruitgang van de wasserijapparatuur hebben een directe invloed op de productie-efficiëntie van een wasserij. Geavanceerde en aanpasbare wasserijapparatuur kan meer wasgoed per tijdseenheid verwerken, met behoud van de waskwaliteit.
❑ Bijvoorbeeld CLMtunnelwassysteemkan 1,8 ton linnen per uur wassen en is daarbij energie- en waterbesparend, waardoor het aantal wasbeurten aanzienlijk wordt teruggebracht.
❑ De CLMhogesnelheidsstrijklijn, die bestaat uit een spreidinvoer met vier stations, een superrolstrijkmachine en een vouwer, kan een maximale werksnelheid bereiken van 60 meter/minuut en kan tot 1200 lakens per uur verwerken.
Dit alles kan de efficiëntie van wasserijen aanzienlijk verhogen. Volgens een sectoronderzoek is de algehele productie-efficiëntie van een wasserij met hoogwaardige wasserijapparatuur 40% tot 60% hoger dan die van een wasserij met oude apparatuur. Dit onderstreept de belangrijke rol van hoogwaardige wasserijapparatuur bij het bevorderen van de efficiëntie.
Stoom is onmisbaar in het was- en strijkproces van een wasserij, en stoomdruk is een belangrijke factor bij het bepalen van de productie-efficiëntie. Relevante gegevens tonen aan dat de meeste strijkmachines niet normaal functioneren wanneer de stoomdruk lager is dan 4,0 barg, wat resulteert in productiestagnatie. In het bereik van 4,0-6,0 barg kan de strijkmachine wel functioneren, maar is de efficiëntie beperkt. Pas wanneer de stoomdruk 6,0-8,0 barg bereikt,borststrijkijzerkan volledig worden geopend en de strijksnelheid bereikt zijn hoogtepunt.
❑ Nadat een grote wasserij bijvoorbeeld de stoomdruk verhoogde van 5,0 barg naar 7,0 barg, steeg de productie-efficiëntie van strijkgoed met bijna 50%, wat de enorme invloed van stoomdruk op de algehele efficiëntie van de wasserij duidelijk aantoont.
Stoomkwaliteit: het prestatieverschil tussen verzadigde en onverzadigde stoom
Stoom wordt onderverdeeld in verzadigde stoom en onverzadigde stoom. Wanneer de stoom en het water in de pijpleiding zich in een dynamisch evenwicht bevinden, is het verzadigde stoom. Volgens experimentele gegevens is de warmte-energie die door verzadigde stoom wordt overgedragen ongeveer 30% hoger dan die van onverzadigde stoom, wat de oppervlaktetemperatuur van de droogcilinder hoger en stabieler kan maken. In deze omgeving met hoge temperaturen wordt de verdampingssnelheid van water in het linnen aanzienlijk versneld, wat de droogtijd aanzienlijk verbetert.strijkefficiëntie.
❑ Als we de test van een professionele wasserij als voorbeeld nemen, blijkt dat bij het strijken van dezelfde partij linnengoed met verzadigde stoom de strijktijd ongeveer 25% korter is dan bij gebruik van onverzadigde stoom. Dit bewijst de sleutelrol van verzadigde stoom bij het verbeteren van de efficiëntie.
Vochtbeheersing: de tijd van strijken en drogen
Het vochtgehalte van linnen is een vaak over het hoofd geziene, maar cruciale factor. Als het vochtgehalte van lakens en dekbedovertrekken te hoog is, zal de strijksnelheid uiteraard afnemen, omdat de verdampingstijd van het water toeneemt. Volgens de statistieken leidt elke 10% toename van het vochtgehalte van linnen tot een toename.
Voor elke 10% toename van het vochtgehalte van de lakens en dekbedovertrekken, wordt de strijktijd van 60 kg lakens en dekbedovertrekken (de capaciteit van een tunnelwasmachine is meestal 60 kg) gemiddeld met 15-20 minuten verlengd. Handdoeken en ander sterk absorberend linnengoed zullen aanzienlijk langer drogen als het vochtgehalte hoog is.
❑ CLMzware water extractie perskan het vochtgehalte van handdoeken onder de 50% houden. Met CLM-drogers met directe verbranding duurt het drogen van 120 kg handdoeken (gelijk aan twee geperste linnen wafels) slechts 17-22 minuten. Als het vochtgehalte van dezelfde handdoeken 75% is, kan met dezelfde CLMdirect gestookte wasdrogerHet drogen ervan duurt nog eens 15-20 minuten.
Om die reden is het effectief beheersen van het vochtgehalte van het linnengoed van groot belang voor het verbeteren van de productie-efficiëntie van wasserijen en het besparen op het energieverbruik van droog- en strijkverbindingen.
Leeftijd van werknemers: de correlatie van menselijke factoren
De hoge werkintensiteit, lange werktijden, minder vakanties en relatief lage lonen in Chinese wasserijen leiden tot wervingsproblemen. Veel fabrieken kunnen alleen oudere werknemers aannemen. Volgens het onderzoek is er een aanzienlijk verschil tussen oudere en jonge werknemers wat betreft werksnelheid en reactievermogen. De gemiddelde werksnelheid van oudere werknemers is 20-30% lager dan die van jonge werknemers. Dit maakt het voor oudere werknemers moeilijk om de snelheid van de apparatuur tijdens het productieproces bij te houden, wat de algehele productie-efficiëntie vermindert.
❑ Een wasserij die een team van jonge werknemers in dienst nam, verkortte de tijd die nodig was om dezelfde hoeveelheid werk te voltooien met ongeveer 20%, wat de impact van de leeftijdsopbouw van werknemers op de productiviteit benadrukt.
Logistieke efficiëntie: coördinatie van ontvangst en levering
De krappe tijdsindeling van de ontvangst- en afleververbindingen heeft een directe invloed op de operationele efficiëntie van de wasserij. In sommige wasserijen is er vaak een discrepantie tussen wassen en strijken, omdat de tijd voor ontvangst en verzending van linnen niet compact is.
❑ Wanneer de wassnelheid bijvoorbeeld niet overeenkomt met de strijksnelheid, kan het voorkomen dat de strijkruimte moet wachten op het wasgoed in de wasruimte. Dit resulteert in stilstaande apparatuur en tijdverspilling.
Volgens gegevens uit de sector heeft ongeveer 15% van de wasserijen een benuttingsgraad van de apparatuur van minder dan 60% vanwege de slechte ontvangst- en afleververbindingen. Dit beperkt de algehele productie-efficiëntie ernstig.
Managementpraktijken: de rol van prikkels en toezicht
De managementstijl van de wasserij heeft een grote invloed op de productie-efficiëntie. De intensiteit van het toezicht hangt direct samen met het enthousiasme van de medewerkers.
Volgens het onderzoek is het bewustzijn van de werknemers in wasserijen zonder effectief toezicht en stimuleringsmechanismen laag en bedraagt de gemiddelde werkefficiëntie slechts 60-70% van die in fabrieken met goede managementmechanismen. Nadat sommige wasserijen het stukloonsysteem hadden ingevoerd, nam het enthousiasme van de werknemers aanzienlijk toe. De productie-efficiëntie verbeterde aanzienlijk en het inkomen van de werknemers nam dienovereenkomstig toe.
❑ Bijvoorbeeld, na de invoering van het stukloonsysteem in een wasserij, steeg de maandelijkse productie met ongeveer 30%, wat volledig weerspiegelt de sleutelwaarde van wetenschappelijk management bij het verbeteren van de productie-efficiëntie van de wasserij.
Conclusie
Kortom, de efficiëntie van de apparatuur, de stoomdruk, de stoomkwaliteit, het vochtgehalte, de leeftijd van de medewerkers, de logistiek en het beheer van de wasserij hangen met elkaar samen en beïnvloeden samen de operationele efficiëntie van de wasserij.
Managers van wasserijen moeten deze factoren integraal overwegen en gerichte optimalisatiestrategieën formuleren om de algehele productie-efficiëntie en het concurrentievermogen op de markt te verbeteren.
Plaatsingstijd: 30-12-2024