Veel wasserijen hebben te maken met verschillende soorten linnengoed: dik, dun, nieuw en oud. Sommige hotels hebben zelfs linnengoed dat al vijf of zes jaar in gebruik is. Al dit linnengoed waarmee wasserijen werken, is van uiteenlopende materialen. Niet al het linnengoed, zoals lakens en dekbedovertrekken, kan worden verzekerd tegen de minimale verzekeringswaarde, en er kunnen geen standaardprocedures worden gebruikt voor alle soorten linnengoed.
We kunnen programma's zelfs afzonderlijk instellen op basis van de kwaliteit van het beddengoed van verschillende hotels. (Dit vereist wel meer tijd van het inbedrijfstellingsteam.) Voor sommige lakens en dekbedovertrekken die minder snel beschadigd raken, kunnen we een hogere druk instellen. Dit lost niet alleen het probleem van beschadiging op, maar garandeert ook een goede droogte. Pas wanneer de droogtegraad, de mate van beschadiging en de reinheid gegarandeerd zijn, kan de efficiëntie van het systeem worden besproken.waterwinningspersWe zullen hier in de volgende hoofdstukken verder op ingaan.
Wat benadrukt moet worden, is dat hoewel de kans op beschadiging van lakens en dekbedovertrekken toeneemt bij een hogere druk, dit geen excuus mag zijn voor wasserijen om te verbergen dat een lage druk een van hun ontwerpfouten is. Bij het persen van handdoeken is er immers geen risico op beschadiging, dus waarom kan de druk niet verhoogd worden? De fundamentele reden is dat de waterpers zelf geen hogere druk kan leveren.
De efficiëntie van de waterextractiepers kan binnen een bepaald bereik worden ingesteld. Zo zijn bijvoorbeeld 2,5 minuten (150 seconden), 2 minuten (120 seconden), 110 seconden en 90 seconden allemaal mogelijke tijden voor het maken van een linnenkoek. Verschillende tijden leiden tot verschillende perstijden, waardoor de ontwateringssnelheid verschilt. De sleutel is het vinden van een balans tussen extractie-efficiëntie, beschadigingspercentage en cyclustijd om een optimale ontwateringssnelheid, beschadigingspercentage, waskwaliteit en efficiëntie van de linnenkoekproductie te garanderen.
Hoewel de efficiëntie van dewaterwinningspersDe druk kan binnen een bepaald bereik worden ingesteld, maar de belangrijkste factor die de efficiëntie bepaalt, is de snelst mogelijke extractietijd. Dit betekent de snelste persomlooptijd bij een drukbehoudtijd van 40 seconden. Met andere woorden, deze omlooptijd is de tijd vanaf het moment dat het linnen de pers binnenkomt en de oliecilinder start tot het moment dat de druk constant blijft. Sommige waterextractiepersen kunnen het werk in 90 seconden voltooien, terwijl andere er meer dan 90 seconden over doen, soms zelfs meer dan 110 seconden. 110 seconden is 20 seconden langer dan 90 seconden. Dit verschil is zeer significant en heeft een grote invloed op de efficiëntie van de pers.
Laten we, om de verschillende linnenkoekproducties van de pers te vergelijken, een werkdag van 10 uur en een linnenbelading van 60 kg per uur als voorbeeld nemen:
3600 seconden (1 uur) ÷ 120 seconden per cyclus × 60 kg × 10 uur = 18.000 kg
3600 seconden (1 uur) ÷ 150 seconden per cyclus × 60 kg × 10 uur = 14.400 kg
Met dezelfde werkuren produceert de ene fabriek 18 ton linnen per dag, en de andere 14,4 ton. Het lijkt alsof er slechts 30 seconden verschil is, maar de dagelijkse productie verschilt met 3,6 ton, wat overeenkomt met ongeveer 1.000 sets hotellinnen.
Het moet hier nogmaals benadrukt worden: de hoeveelheid linnen die de pers produceert, is niet gelijk aan de totale productie van het gehele tunnelwassysteem. Pas wanneer de efficiëntie van de wasdroger in detunnelwasmachinesysteemKomt de linnenkoekproductie van het gehele systeem overeen met de linnenkoekproductie van de pers?
Geplaatst op: 23 augustus 2024