Veel wasserijfabrieken hebben te maken met verschillende soorten linnengoed, sommige dik, sommige dun, sommige nieuw, sommige oud. Sommige hotels hebben zelfs beddengoed dat al vijf of zes jaar wordt gebruikt en nog steeds in gebruik is. Al deze linnengoed waar wasserijfabrieken mee te maken hebben, zijn gevarieerd in materialen. Bij al deze lakens en dekbedovertrekken kan niet al het linnengoed op de minimale verzekeringswaarde worden ingesteld om er druk op uit te oefenen, en kunnen niet alle procedures worden gevolgd om met al het linnengoed om te gaan.
We kunnen zelfs afzonderlijk programma's instellen op basis van de kwaliteit van het beddengoed van verschillende hotels. (Dit vergt meer tijd van het inbedrijfstellingspersoneel.) Voor sommige lakens en dekbedovertrekken die niet gemakkelijk te beschadigen zijn, kunnen we een hogere druk instellen. Dit lost niet alleen het probleem van schade op, maar zorgt ook voor een snellere uitdroging. Alleen als het uitdrogingspercentage, het schadepercentage en de reinheid gewaarborgd zijn, kan het praktisch zijn om de efficiëntie van het proces te besprekenwaterextractie pers. Ook in de volgende hoofdstukken gaan we hier dieper op in.
Waar we op moeten wijzen is dat, hoewel de schade aan de lakens en dekbedovertrekken zal toenemen als de druk toeneemt, dit voor de wasserijfabrieken geen excuus mag zijn om de waarheid te verdoezelen dat lage druk een van hun ontwerpfouten is. Waarom kan in het geval van handdoekpersen de druk niet worden verhoogd, aangezien er geen risico op beschadiging bestaat? De fundamentele reden is dat de waterextractiepers zelf geen hogere druk kan leveren.
De efficiëntie van de waterextractiepers kan binnen een bepaald bereik worden ingesteld. 2,5 minuten (150 seconden), 2 minuten (120 seconden), 110 seconden en 90 seconden zijn bijvoorbeeld allemaal tijd voor het maken van een linnen cake. Verschillende tijden zullen leiden tot verschillende houddruktijden, waardoor de uitdrogingssnelheid verschillend wordt. De sleutel is het vinden van een evenwicht tussen extractie-efficiëntie, schadepercentages en cyclustijd om de uitdrogingssnelheid, schadepercentages, waskwaliteit en de efficiëntie van het maken van linnenkoekjes te garanderen.
Hoewel de efficiëntie van dewaterextractie persbinnen een bepaald bereik kan worden ingesteld, is de belangrijkste factor die de efficiëntie bepaalt de snelste efficiënte extractietijd, wat de snelste perscirkeltijd betekent wanneer de houddruktijd 40 seconden bedraagt. Met andere woorden, deze cirkel betekent de tijd vanaf het moment dat het linnen de pers binnengaat en de oliecilinder start, tot het moment waarop de druk wordt gehandhaafd. Sommige waterextractiepersen kunnen het werk in 90 seconden voltooien, terwijl andere meer dan 90 seconden nodig hebben, zelfs meer dan 110 seconden. 110 seconden is 20 seconden langer dan 90 seconden. Dit verschil is zeer aanzienlijk en heeft een grote impact op de efficiëntie van de pers.
Als we de verschillende linnentaartproducties van de pers met elkaar vergelijken, nemen we als voorbeeld een werkdag van 10 uur en een linnenlading van 60 kg per uur:
3600 seconden (1 uur) ÷ 120 seconden per cyclus × 60 kg × 10 uur = 18.000 kg
3600 seconden (1 uur) ÷ 150 seconden per cyclus × 60 kg × 10 uur = 14.400 kg
Met dezelfde werkuren produceert de één 18 ton linnenkoekjes per dag, en de ander 14,4 ton. Het lijkt erop dat er slechts een verschil is van 30 seconden, maar de dagelijkse productie verschilt met 3,6 ton, wat neerkomt op ongeveer 1.000 sets hotellinnen.
Hierbij moet nog eens worden benadrukt: de linnenkoekopbrengst van de pers is niet gelijk aan de opbrengst van het gehele tunnelwassysteem. Alleen als de efficiëntie van de wasdroger in detunnelwassysteemkomt overeen met de linnencake-output van de pers komt de linnencake-output van het hele systeem overeen.
Posttijd: 23 augustus 2024