Bij de2024 Texcare International in Frankfurt, Duitsland, textielhygiëne is een van de kernonderwerpen van aandacht geworden. Als een cruciaal proces van de linnenwasindustrie is de verbetering van de waskwaliteit onlosmakelijk verbonden met geavanceerde technologie en apparatuur. Tunnelringen spelen een bijzonder belangrijke rol bij het proces van linnen wassen. Dit artikel zal de belangrijkste ontwerpen en de functies van het tunnelrassysteem en de impact op de waskwaliteit diep bespreken om de linnen wasfabrieken te helpen beter te kiezen en tunnel wasersystemen te gebruiken.
De kernontwerpen van tunnelwassingen
❑ Wetenschappelijke en redelijke kamerindeling
De wetenschappelijke en redelijke kamerindeling, vooral het ontwerp van de belangrijkste wasbeurt en spoelen, is de basis van goede waskwaliteit. De belangrijkste waskamer moet voldoende wastijd garanderen om de vlek volledig te verwijderen. De spoelkamer moet zorgen voor een effectieve spoeltijd om ervoor te zorgen dat het resterende wasmiddel en vlekken grondig worden afgespoeld. Door de kamer redelijk te stellen, kan het was- en spoelproces worden geoptimaliseerd en zal de waskwaliteit goed zijn.
❑ Isolatieontwerp
Temperatuur is een van de belangrijke factoren die invloed hebben op de waskwaliteit. De belangrijkste waskamer van detunnel wasmachineNeemt een volledig isolatie -ontwerp aan, wat een stabiele temperatuur tijdens het wasproces zorgt, ondanks de externe invloeden. Het kan niet alleen de wasefficiëntie verbeteren, maar ook zorgen voor de stabiliteit van de waskwaliteit.
❑ Tegenstroomspoelen
De tegenstroomspoelen is een ander belangrijk ontwerp van de tunnelring. Op grond van de tegenstroomcirculatiemethode buiten de kamer, kan het water in de voorkamer niet in de achterkamer stromen. Het voorkomt kruisbesmetting en zorgt voor de kwaliteit van spoelen. Het ontwerp van de tegenstroomstructuur aan de onderkant van de dubbele kamer brengt dit proces tot het uiterste.
❑ De onderste transmissiestructuur
De onderste transmissiestructuur verbetert niet alleen de wasefficiëntie, maar zorgt ook voor de mechanische sterkte op grond van de efficiëntie van de binnenste drum die draait (meestal 10-11 keer). Mechanische kracht is een van de belangrijkste factoren om vlekken te verwijderen, vooral zware en koppige vlekken.
❑ Automatisch pluisfiltratiesysteem
Het zeer geautomatiseerde "pluisfiltratiesysteem" kan cilia en onzuiverheden uit het gespoeld water efficiënt filteren, waardoor de netheid van het gespoeld water wordt verbeterd. Dit bespaart niet alleen het energieverbruik, maar zorgt ook voor de stabiliteit van de waskwaliteit.
CLM Cleanness Design
Als leider in de industrie,CLMTunnelringen hebben veel unieke kenmerken in het netheidsontwerp:
● Tegenstroomspoelingsontwerp
Het echte tegenstroomstructuurontwerp is tegenstroom spoelen aan de onderkant van de dubbele kamer. Het water in de voorkamer kan niet in de achterkamer stromen, waardoor het effect van spoelen effectief wordt gewaarborgd.
● Main Wash Chambers
Er zijn 7 tot 8 hoofdwasschambers in de hoteltunnelring. De belangrijkste wastijd kan worden geregeld in 14 tot 16 minuten. Langere belangrijkste wastijd zorgt effectief voor de waskwaliteit.
● Uniek patent
Een circulerend waterfiltratiesysteemontwerp kan de cilia in het spoelwater effectief filteren en de netheid van het spoelwater verbeteren. Het bespaart niet alleen energie, maar zorgt ook effectief voor de waskwaliteit.
● Thermisch isolatieontwerp
Er is thermische isolatie voor meer kamers. Alle hoofdwass kamers en neutralisatiekamers zijn uitgerust met een thermische isolatielaag. Tijdens de hoofdwassing kan het temperatuurverschil tussen de voorkamer en de uiteindelijke kamer worden geregeld op 5 ~ 10 graden, wat de snelheid van effectieve reactie en het effect van wasmiddelen aanzienlijk verbetert.
● Mechanische krachtontwerp
De schommelhoek kan 230 graden bereiken en kan 11 keer per minuut effectief slingeren.
● Ontwerp van watertank hergebruik
Een tunnelring is uitgerust met 3 hergebruikwatertanks. Er zijn afzonderlijke alkalische tanks en zure tanks om verschillende soorten gerecycled water op te slaan. Het spoelen water en het neutraliseren van water kan afzonderlijk worden gebruikt volgens het wasproces van verschillende kamers, waardoor de netheid van linnen effectief wordt verbeterd.
Conclusie
Tunnel wasmachine -systeemspeelt een belangrijke rol in de linnen wassector. De belangrijkste ontwerpen en functies van de tunnelringer hebben iets te maken met de waskwaliteit, wasefficiëntie en energieverbruik. Bij het kiezen van de tunnelroutesystemen moeten de wasfabrieken aandacht besteden aan de kwaliteit van de tunnelspeling om de waseffecten te verbeteren en te voldoen aan de marktvereisten voor hoogwaardige wasserette. Bovendien is het voortdurend om technologische innovaties en vooruitgang na te streven ook de sleutel voor de linnen wassector om vooruit te blijven gaan.
Posttijd: dec-02-2024