Bij deTexcare International 2024 in Frankfurt, Duitsland is textielhygiëne een van de kernonderwerpen van aandacht geworden. Als cruciaal proces in de linnenwasindustrie is de verbetering van de waskwaliteit onlosmakelijk verbonden met geavanceerde technologie en apparatuur. Tunnelwasmachines spelen een bijzonder belangrijke rol bij het wassen van linnen. In dit artikel worden de belangrijkste ontwerpen en functies van het tunnelwassysteem diepgaand besproken, en de impact ervan op de waskwaliteit, om de linnenwasfabrieken te helpen tunnelwassystemen beter te kiezen en te gebruiken.
De kernontwerpen van tunnelringen
❑ Wetenschappelijke en redelijke kamerindeling
De wetenschappelijke en redelijke kamerindeling, vooral het ontwerp van de hoofdwas en spoeling, vormt de basis voor een goede waskwaliteit. De hoofdwaskamer moet zorgen voor voldoende wastijd om de vlek volledig te verwijderen. De spoelkamer moet zorgen voor een effectieve spoeltijd, zodat achtergebleven wasmiddel en vlekken grondig worden weggespoeld. Door de kamer redelijk in te stellen kan het was- en spoelproces geoptimaliseerd worden en zal de waskwaliteit goed zijn.
❑ Isolatieontwerp
Temperatuur is een van de belangrijke factoren die invloed hebben op de waskwaliteit. De hoofdwaskamer van detunnel wasmachineheeft een volledig isolerend ontwerp, waardoor een stabiele temperatuur tijdens het wasproces wordt gegarandeerd, ondanks invloeden van buitenaf. Het kan niet alleen de wasefficiëntie verbeteren, maar ook de stabiliteit van de waskwaliteit garanderen.
❑ Tegenstroomspoeling
De tegenstroomspoeling is een ander belangrijk ontwerp van de tunnelwasmachine. Door de tegenstroomspoelcirculatiemethode buiten de kamer kan het water in de voorkamer niet in de achterkamer stromen. Het voorkomt kruisbesmetting en garandeert de kwaliteit van het spoelen. Het ontwerp van de tegenstroomspoelstructuur aan de onderkant van de dubbele kamer brengt dit proces tot het uiterste.
❑ De onderste transmissiestructuur
De onderste transmissiestructuur verbetert niet alleen de wasefficiëntie, maar zorgt ook voor mechanische sterkte dankzij de efficiëntie van het ronddraaien van de binnentrommel (meestal 10-11 keer). Mechanische kracht is een van de belangrijkste factoren bij het verwijderen van vlekken, vooral zware en hardnekkige vlekken.
❑ Automatisch pluisfiltratiesysteem
Het sterk geautomatiseerde “pluisfiltratiesysteem” kan op efficiënte wijze cilia en onzuiverheden uit het gespoelde water filteren, waardoor de zuiverheid van het gespoelde water wordt verbeterd. Dit bespaart niet alleen het energieverbruik, maar zorgt ook voor de stabiliteit van de waskwaliteit.
CLM Netheidsontwerp
Als leider in de sector,CLMtunnelwasmachines hebben veel unieke kenmerken in het zuiverheidsontwerp:
● Tegenstroomspoelontwerp
Het echte tegenstroomspoelstructuurontwerp is tegenstroomspoeling aan de onderkant van de dubbele kamer. Het water in de voorste kamer kan niet in de achterste kamer stromen, waardoor het spoeleffect effectief wordt gewaarborgd.
● Hoofdwaskamers
Er zijn 7 tot 8 hoofdwaskamers in de hoteltunnelwasmachine. De hoofdwastijd kan in 14 tot 16 minuten worden geregeld. Een langere hoofdwastijd waarborgt effectief de waskwaliteit.
● Uniek patent
Een ontwerp van een circulerend waterfiltratiesysteem kan de cilia in het spoelwater effectief filteren en de zuiverheid van het spoelwater verbeteren. Het bespaart niet alleen energie, maar garandeert ook effectief de waskwaliteit.
● Ontwerp voor thermische isolatie
Er is thermische isolatie voor meer kamers. Alle hoofdwaskamers en neutralisatiekamers zijn voorzien van een thermische isolatielaag. Tijdens de hoofdwas kan het temperatuurverschil tussen de voorkamer en de laatste kamer worden geregeld op 5 ~ 10 graden, wat de effectieve reactiesnelheid en het effect van wasmiddelen aanzienlijk verbetert.
● Mechanisch krachtontwerp
De draaihoek kan 230 graden bereiken en kan effectief 11 keer per minuut zwaaien.
● Ontwerp voor hergebruik van watertank
Een tunnelwasmachine is uitgerust met 3 hergebruikwatertanks. Er zijn aparte alkalitanks en zuurtanks om verschillende soorten gerecycled water op te slaan. Het spoelwater en het neutralisatiewater kunnen afzonderlijk worden gebruikt, afhankelijk van het wasproces van verschillende kamers, waardoor de reinheid van het linnen effectief wordt verbeterd.
Conclusie
Tunnelwassysteemspeelt een belangrijke rol in de linnenwasindustrie. De belangrijkste ontwerpen en functies van de tunnelwasmachine hebben iets te maken met de waskwaliteit, wasefficiëntie en energieverbruik. Bij het kiezen van de tunnelwassystemen moeten wasfabrieken aandacht besteden aan de kwaliteit van de tunnelwasmachine om de waseffecten te verbeteren en te voldoen aan de markteisen voor wasgoed van hoge kwaliteit. Bovendien is het voortdurend nastreven van technologische innovaties en vooruitgang ook van cruciaal belang voor de linnenwasindustrie om vooruitgang te blijven boeken.
Posttijd: 02-dec-2024