In de uiterst competitieve wasserijbranche vragen alle managers van wasserijen zich af hoe ze hun bedrijf kunnen laten uitblinken en gestaag kunnen laten groeien. Het antwoord ligt in een reeks belangrijke meetwaarden, die als een kompas fungeren en bedrijven de weg naar succes wijzen.
Managers hebben zich traditioneel gericht op kerngegevens zoals veranderingen in wasvolumes en inkomende en uitgaande kasstromen. Deze worden gecombineerd met observaties en intuïties van managers ter ondersteuning van de bedrijfsplanning, risicobeoordeling en winstprognoses. Echter, als je je diepgaand wilt richten op kwaliteit, de productie wilt maximaliseren en de bedrijfsvoering wilt optimaliseren, is dit niet voldoende. Je moet gedetailleerde en specifieke indicatoren introduceren, elke productie-indicator nauwkeurig meten en een succesvolle methode vinden.
Meting van arbeidskosten
Arbeidskosten behoren tot de duurste kostenposten van een bedrijf.wasinstallatieHet vinden van manieren om de productiviteit te meten is belangrijk voor managers. Wasserijen gebruiken vaak PPOH, oftewel uurlijkse output per werknemer, om het gewicht van het verwerkte linnengoed in een bepaalde periode te berekenen, gedeeld door het aantal arbeidsuren dat aan de verwerking is besteed.
Deze waarde weerspiegelt of de indeling van de wasserij praktisch is, of het personeelsmanagement goed is, of de werkomstandigheden comfortabel en efficiënt zijn en of het werkproces is geoptimaliseerd. Hoe hoger de PPOH-waarde, hoe hoger de efficiëntie en hoe lager de bijbehorende arbeidskosten. Fabrieken kunnen eenvoudig op arbeidskosten besparen door de hoeveelheid personeel die nodig is om dezelfde hoeveelheid wasgoed te verwerken, te verminderen door middel van slimme optimalisatie.
Kosten van water en elektriciteit
Wanneer eenwasinstallatieBij de installatie van nieuwe apparatuur of een uitbreiding van de productie stijgen de elektriciteits- en waterrekeningen theoretisch gezien. Maar is deze kostenstijging het gevolg van een rationele uitbreiding van de productie of van onnodige verspilling van middelen? Om de situatie te begrijpen, is het, gebaseerd op het totale gewicht van het behandelde linnengoed, cruciaal om de kosten van energie, elektriciteit, chemische reinigingsmiddelen en water in de gehele fabriek te berekenen.
Theoretisch gezien corresponderen kwantitatieve hoeveelheden middelen met kwantitatieve hoeveelheden handdoeken, maar in de praktijk zijn er vaak verschillen. Het is mogelijk om potentiële problemen per machinetype, zelfs tot op het niveau van elke individuele machine, zo vroeg mogelijk op te sporen. Veel wasserijen gaan nog een stap verder door statistieken over het type wasgoed te verzamelen. Handdoeken verbruiken aanzienlijk meer energie dan lakens, en tafelkleden verbruiken meer water dan kussenslopen.
Dergelijke gedetailleerde statistieken kunnen niet alleen de urgentie van het herzien van wasprocedures aantonen, maar ook flexibel de serviceprijzen aanpassen aan de kosten. Bij de berekening wordt de machine (of een groep machines) uitgerust met een instrument om het water- en elektriciteitsverbruik van het wasgoed gedurende een bepaalde periode te meten. Een gewone fabriek kan dit handmatig registreren. Sommige geavanceerde machines beschikken over een computersysteem voor geautomatiseerde oplossingen.
Naast het berekenen van de kosten per kilogram wasgoed, kan de specifieke machine-meetfunctie ook nauwkeurig de bedrijfssnelheid meten. Hoewel elke machine een standaard maximumsnelheid heeft, wordt deze in de praktijk beïnvloed door diverse factoren en kan de ideale snelheid vaak niet worden bereikt. Deze meting kan wasserijen helpen om knelpunten snel te lokaliseren, personeel rationeel in te zetten en problemen vroegtijdig te signaleren.
Een dalende productiviteit kan betekenen dat machines schoongemaakt moeten worden, personeel bijgeschoold moet worden of onderhoud ingepland moet worden.
● Meting: Deel het gewicht en de lengte (of het aantal stuks) van het artikel door het aantal bedrijfsuren.
Het vermogen van detunnelwasserwordt gemeten aan de hand van het aantal linnentransfers per uur (het aantal linnenblokken dat per uur wordt geproduceerd), gedeeld door het aantal linnenbatches dat gedurende een bepaalde periode is verwerkt.
Als het resultaat niet optimaal is, is de kans groot dat er een knelpunt in het droogproces zit. Het is raadzaam om de volgorde van het laden van het wasgoed aan te passen. Handdoeken drogen kost immers veel tijd, en te veel handdoeken achter elkaar wassen kan het droogproces vertragen. De capaciteit van de droger wordt bepaald door het aantal droogwagens per uur, en ook de laad- en lostijd moet worden meegerekend. Door langdurige observatie kan men de knelpunten in het droogproces opsporen.droger.
❑ Strijksnelheid
Het meten van de prestaties van de strijkmachine is een van de prioriteiten van een wasserij. Veel wasserijen bepalen de productiecapaciteit op basis van de prestaties van de strijkmachine.strijkapparaat, omdat het zich aan het einde van de productieketen bevindt en vaak een potentieel knelpunt vormt.
● Meting: Deel het aantal (of de lengte) van de te strijken kledingstukken door het aantal minuten dat nodig is om de strijkhoeveelheid per minuut te berekenen.
Het is nauwkeuriger om grote en kleine stukken apart te meten.
● De redenen waarom de meting fluctueert:
de onregelmatige snelheid van de linnenlevering
Afwisselend met handmatige kwaliteitscontroles.
De kwaliteit van het linnen beïnvloedt de productiecapaciteit.
Op dit moment kan het aanpassen van de herwasfrequentie mogelijk een nieuwe mogelijkheid creëren.
❑ Standby-tijd van de wasmachine met centrifuge
Hoewel de uitvoer van een enkelewasmachine centrifugeHoewel belangrijk, is de wachttijd (de tijd tussen het wassen van twee waskarren met wasgoed) de boosdoener die de efficiëntie beïnvloedt. Deze periode van stilstand van de wasmachine is puur een ineffectieve wachttijd zonder inkomsten. De meeste wasmachines in China werken met handmatig laden en lossen, dus het optimaliseren van de personeelsinzet in de wasruimte is essentieel. Door deze indicator in de gaten te houden, kunt u uw processen stroomlijnen, de automatisering verhogen of investeren in efficiënte tunnelwasmachines om uw productie te stimuleren.
❑ Herwasfrequentie
Vlekken op linnen variëren in ernst en opnieuw wassen is onvermijdelijk.
● Het herwaspercentage is eenvoudig te berekenen: deel het aantal vuile was/geretourneerde was door het totale aantal wasbeurten in een bepaalde periode en vermenigvuldig met 100.
Het wordt aanbevolen om de herwasfrequentie te beperken tot 3-5% van het totale wasvolume. Deze waarde is belangrijk voor het optimaliseren van de wasefficiëntie.
● De lage herwasfrequentie kan worden veroorzaakt door:
overmatig wassen (verhoogt de kosten van energie en wasmiddelen)
Geen strenge kwaliteitscontrole (het linnen dat opnieuw gewassen moest worden, werd naar de klanten teruggestuurd).
Oplossingen:training versterken, kwaliteitscontrole verbeteren
● Het herwaspercentage is hoog, waardoor de extra kosten enorm oplopen.
Als het aantal keren dat het beddengoed van een individuele klant opnieuw gewassen moet worden hoog is, kan dat komen doordat de klant het beddengoed onjuist gebruikt, bijvoorbeeld door de vloer af te vegen met de handdoek uit de gastenkamer.
Oplossingen:
Pas de wasprocedure aan.
Passende kosten.
Adviseer het gebruik van speciale poetsdoeken om herhaaldelijk wassen en slijtage te verminderen.
❑ Klantmeting
Naast het bijhouden van de machineprestaties beheren veel geavanceerde fabrieken ook het linnen per klant. Hoewel het mogelijk is om partijen handmatig te wegen, is het efficiënter om onafhankelijke linnenvolgsystemen zoals RFID (radiofrequentie-identificatie) te gebruiken. Op deze manier kunnen niet alleen de bijbehorende kosten van elk stuk linnen worden bijgehouden, inclusief waswater, transportkosten, enz., waardoor de complexiteit van statistische waspercentages wordt verminderd, maar wordt ook waarde toegevoegd aan verhuurd linnen en linnen van klanten. De introductie van RFID maakt het mogelijk om snel en nauwkeurig de ontvangen en ontvangen goederen te tellen en te controleren op lekkages na het wassen. Er is geen sprake van het verbergen van verloren of verkeerd verwisselde artikelen.
❑ Rendement op investering
Kosten vormen de basis van bedrijfsontwikkeling, en het bepalen van het rendement op investeringen is een uitdaging.
Grote investeringen in machines worden door veel factoren gedreven:
• Potentiële energie
• Besparing op arbeidskosten
• Levensduur van de machine
• Frequentie van storingen
• Kosten voor service na verkoop
• Snelheid en kwaliteit
Zoals we allemaal weten, daalt de winst tot nul tijdens perioden van inactiviteit. Door te kiezen voor een bewezen, gerenommeerd merk is het rendement op de investering indrukwekkender.
Conclusie
Elke stap van de werking van dewasinstallatieHet lijkt misschien subtiel, maar de impact mag niet worden onderschat wanneer er dagelijks meerdere tonnen linnengoed worden verwerkt. Zonder nauwkeurige meetgegevens is het moeilijk om het effect van de verandering objectief te beoordelen. Hoewel het tijd en moeite kost om deze indicatoren te volgen, en het een rigoureuze en nauwgezette aanpak vereist, zal de investering zich zeker terugbetalen. De wasserij zal gestroomlijnder en efficiënter worden, de service zal verbeteren en de weg naar succes zal vanzelfsprekend steeds breder worden.
Geplaatst op: 20 maart 2025