In de extreem competitieve wasserijsector denken alle managers van wasserijen na over hoe ze hun wasserijen uitmuntend kunnen maken en gestaag kunnen laten groeien. De antwoorden liggen in een reeks belangrijke meetgegevens, die net zo nauwkeurig zijn als een kompas en bedrijven de weg naar succes wijzen.
Managers hebben zich traditioneel gericht op kerngegevens zoals veranderingen in wasvolumes en inkomende en uitgaande kasstromen. Deze gegevens worden verweven met de observaties en intuïties van managers ter ondersteuning van de bedrijfsgroeiplanning, risicobeoordeling en winstraming. Als u zich echter volledig wilt richten op kwaliteit, de productie wilt maximaliseren en de fabrieksactiviteiten wilt optimaliseren, is dit niet voldoende. U moet gedetailleerde en specifieke indicatoren introduceren, elke productie-indicator nauwkeurig meten en een succesvolle methode vinden.
Arbeidskostenmeting
Arbeid is een van de duurste kosten van eenwasserijHet vinden van manieren om de productiviteit te meten is belangrijk voor managers. Wasserijen gebruiken doorgaans PPOH, oftewel de uurproductie per werknemer, om het gewicht van het verwerkte linnengoed in een bepaalde periode te berekenen, gedeeld door het aantal arbeidsuren en de uren die aan de verwerking ervan zijn besteed.
Deze waarde geeft aan of de ontwerp- en indeling van de wasserij praktisch is, of het personeelsmanagement goed is, of de werkomstandigheden comfortabel en efficiënt zijn, en of het werkproces geoptimaliseerd is. Hoe hoger de PPOH-waarde, hoe hoger de efficiëntie en hoe lager de bijbehorende arbeidskosten aanzienlijk zijn. Fabrieken kunnen eenvoudig besparen op arbeidskosten door de hoeveelheid arbeid die nodig is om dezelfde hoeveelheid linnen te verwerken te verminderen door slimme optimalisatie.
Kosten van water en elektriciteit
Wanneer eenwasserijNieuwe apparatuur installeert of de productie uitbreidt, stijgen de elektriciteits- en waterrekeningen theoretisch. Maar is deze kostenstijging het gevolg van een rationele uitbreiding van de productie of een ongerechtvaardigde verspilling van hulpbronnen? Om de situatie te begrijpen, gebaseerd op het totale gewicht van het behandelde linnen, is het met name cruciaal om de kosten van energie, elektriciteit, chemische reinigingsmiddelen en water in de hele fabriek te berekenen.
In theorie komen kwantitatieve bronnen overeen met het wassen van handdoeken, maar in de praktijk zijn er vaak verschillen. Het is mogelijk om potentiële problemen per machinetype, zelfs nauwkeurig voor elke machine, zo vroeg mogelijk op te sporen. Veel wasserijen gaan verder op basis van de statistieken over het type was. Handdoeken verbruiken veel meer energie dan lakens, en tafellakens verbruiken meer water dan kussenslopen.
Dergelijke gedetailleerde statistieken kunnen niet alleen de urgentie van het herijken van wasprocedures benadrukken, maar ook de serviceprijzen flexibel aanpassen aan de kosten. Bij de berekening wordt de machine (of een groep machines) uitgerust met een instrument om het water- en elektriciteitsverbruik van het linnengoed gedurende een specifieke periode te meten. Een gewone fabriek kan dit handmatig registreren. Sommige geavanceerde machines beschikken over een computersysteem om geautomatiseerde oplossingen te realiseren.
Naast het berekenen van de kosten per kilo linnen, kan de specifieke machinemeetfunctie ook de bedrijfssnelheid nauwkeurig meten. Hoewel elke machine een standaard topsnelheid heeft, wordt deze in de praktijk echter verstoord door diverse factoren en kan de ideale snelheid vaak niet worden bereikt. Deze meting kan wasserijen helpen knelpunten snel te lokaliseren, mankracht rationeel in te zetten en problemen vroegtijdig te signaleren.
Als de productiviteit daalt, moeten machines mogelijk worden schoongemaakt, personeel worden opgeleid of onderhoud worden gepland.
● Metingen: deel het gewicht, de lengte (of het aantal stuks) van het artikel door het aantal bedrijfsuren.
Het vermogen van detunnelwasserwordt gemeten door het aantal linnentransfers per uur (het aantal linnenkoeken dat per uur wordt geproduceerd), gedeeld door het aantal linnenpartijen dat in een bepaalde periode wordt verwerkt.
Als het resultaat niet optimaal is, is de kans groot dat er een knelpunt in de droogschakeling zit. Het is raadzaam om de volgorde van het laden van het linnengoed aan te passen. Het drogen van handdoeken duurt immers lang en te veel handdoeken achter elkaar wassen kan het droogproces vertragen. Op dezelfde manier wordt de capaciteit van de droger gekwantificeerd aan de hand van het aantal droogwagens per uur, en moet ook de laad- en lostijd worden meegerekend. Door langdurige observatie kan men het tijdverliespunt van dedroger.
❑ Strijksnelheid
Het meten van de prestaties van de strijkmachine is een van de prioriteiten van een wasserij. Veel wasserijen bepalen de productiecapaciteit op basis van destrijkmachine, omdat het zich aan het einde van de productieketen bevindt en vaak een potentieel knelpunt vormt.
● Meting: Deel het aantal (of de lengte) van de te strijken linnen stukken door het aantal minuten dat nodig is om de strijkhoeveelheid per minuut te vinden
Het is nauwkeuriger om grote en kleine stukken afzonderlijk te meten.
● Redenen waarom de meting fluctueert:
de onstabiele snelheid van de linnenlevering
Doorspekt met handmatige kwaliteitscontroles
de kwaliteit van het linnen heeft invloed op de productiecapaciteit
Op dit moment kan het aanpassen van de herwasfrequentie een nieuwe situatie openen.
❑ Stand-bytijd van de wasmachine-extractor
Hoewel de output van een enkelewasmachineBelangrijk is dat de standby-tijd (de wasinterval tussen twee karren wasgoed) de "boosdoener" is die de efficiëntie beïnvloedt. Deze periode van "stilstand" van de wasmachine is puur een ineffectieve wachttijd voor geen geld. De meeste wasmachines in China zijn afhankelijk van handmatig laden en lossen, dus het optimaliseren van de mankrachtverdeling in de wasruimte is essentieel. Door deze indicator in de gaten te houden, kunt u gemotiveerd raken om uw processen te stroomlijnen, de automatisering te verhogen of te investeren in efficiënte tunnelwasmachines om uw productie te stimuleren.
❑ Herwassnelheid
De ernst van linnenvlekken varieert en opnieuw wassen is onvermijdelijk.
● Het herwaspercentage is eenvoudig te berekenen: deel het aantal vuile wasjes/teruggebrachte wasjes door het totale aantal wasbeurten in een bepaalde periode en vermenigvuldig dit met 100.
Het wordt aanbevolen om de herwasfrequentie te beperken tot 3-5% van het totale wasvolume. Deze index is belangrijk om de wasefficiëntie te optimaliseren.
● De lage herwasfrequentie kan worden veroorzaakt door:
overmatig wassen (verhoogt de kosten van energie en wasmiddelen)
Geen strenge kwaliteitscontrole (het linnen dat opnieuw gewassen moest worden, werd naar de klant gestuurd)
Oplossingen:training versterken, kwaliteitscontrole verbeteren
● Het aantal keren dat kleding opnieuw gewassen moet worden, is hoog en de extra kosten lopen hoog op.
Als het aantal keren dat een klant zijn linnengoed opnieuw wast, opvallend is, kan het zijn dat de klant het linnen verkeerd gebruikt, bijvoorbeeld door de vloer te vegen met de handdoek van de logeerkamer.
Oplossingen:
Pas het wasproces aan.
Passende kosten.
Gebruik speciale doeken om opnieuw wassen en slijtage te beperken.
❑ Klantmeting
Naast het volgen van de machineprestaties beheren veel geavanceerde fabrieken het linnengoed ook per klant. Hoewel het mogelijk is om partijen handmatig te wegen, is het efficiënter om onafhankelijke linnenvolgsystemen zoals RFID (radiofrequentie-identificatie) te gebruiken. Op deze manier kunnen niet alleen de kosten per stuk linnengoed worden bijgehouden, zoals waswater, transportkosten, enz., wat de moeilijkheid van statistische wasfrequenties vermindert, maar ook waarde toevoegt aan huurlinnen en linnengoed van de klant. De introductie van RFID kan snel en nauwkeurig de ontvangen en ontvangen goederen tellen en na het wassen lekkages controleren. Verloren of verkeerd vermengde artikelen worden niet langer verborgen.
❑ Rendement op investering
Kosten vormen de basis van bedrijfsontwikkeling en het bepalen van het rendement op investering is een uitdaging.
Grote investeringen in machines worden door veel factoren beïnvloed:
· Potentiële energie
· Besparing op arbeidskosten
· Levensduur van de machine
· Frequentie van falen
· Kosten voor aftersales-service
· Snelheid en kwaliteit
Zoals we allemaal weten, daalt de winst tijdens downtime naar nul. Kiezen voor een bewezen, gerenommeerd merk betekent dat het rendement op de investering indrukwekkender is.
Conclusie
Elke stap van de werking van dewasserijHet lijkt misschien subtiel, maar de impact is niet te onderschatten wanneer er dagelijks meerdere tonnen linnen worden verwerkt. Zonder nauwkeurige meetgegevens is het moeilijk om het effect van verandering objectief te beoordelen. Hoewel het tijd en moeite kost om deze indicatoren te volgen, vereist het rigoureuze en nauwkeurige procedures, maar de investering zal zich zeker terugbetalen. De wasserij zal gestroomlijnder en efficiënter zijn, de service zal verbeteren en de weg naar succes zal steeds breder worden.
Plaatsingstijd: 20-03-2025