Na de impact en uitdagingen van de epidemie te hebben ervaren, keerden veel bedrijven in de wasindustrie terug naar de basis. Ze kozen voor 'besparing' als eerste woord, besteedden aandacht aan open source en throttling, streefden naar een verfijnd management, vertrokken vanuit een bedrijfsmodel dat in lijn was met hun eigen ontwikkeling en zochten naar meer mogelijkheden. Het is echter bewezen dat een dergelijke manier van werken bedrijven daadwerkelijk kan helpen de industrie te doorbreken, net zoals Sichuan Guangyuan Washing Service Co., LTD., dat bijna 90% van de lokale hotels bedient.
Bouw van nieuwe fabriek
Een goede leider kan effectief reageren, ongeacht de omgeving, en het bedrijf vooruit helpen. De heer Ouyang, die al meer dan tien jaar nauw betrokken is bij de wasserijsector, is een uitstekende leider. Volgens hem zijn de automatisering en intelligentie vanwasinstallatiesDe trends van deze tijd zijn de trends, en een goede werking en kwaliteitsmanagement zijn essentieel. Daarom besloot hij een nieuwe fabriek te bouwen die de voordelen van automatisering, intelligentie, efficiënte productie en hoge energiebesparing combineert.
Daarom fuseerden Jialong Laundry en Guangjie Laundry in september 2019 tot Zhaofeng Laundry Service Co., LTD. In april 2020 begon de bouw van de nieuwe fabriek. In november van datzelfde jaar werd de nieuwe fabriek, met een oppervlakte van meer dan 3700 vierkante meter, officieel in gebruik genomen.
Operatie tijdens de pandemie
Werken tijdens een pandemie kan stressvol zijn. De periode van "onregelmatige verzegelingscontrole", "afname van het bedrijfsvolume" en "stijging van de energieprijzen" stelt elke wasserij op de proef. De moeilijkheden van deze periode zijn voor elke wasserij hetzelfde, en voor de heer Ouyang ook. Dankzij zijn jarenlange ervaring in de branche is hij echter van mening dat de bouw van wasserijfabrieken met directe verwarming niet verkeerd is. Daarom kocht de wasserij in Zhaofeng nieuwe apparatuur, ondanks de bijna-verliesperiode. De wasserij behaalde winst, wat volledig bewijst dat hij niet alleen gelijk had, maar ook vooruitstrevend was in zijn voorspelling van de eigen ontwikkeling. Sommige buitenlandse collega's in de wasserijsector zeiden dat de efficiëntie van de wasserij in Zhaofeng wel eens tot de hoogste van Australië zou kunnen behoren.
Voordelen van direct gestookte apparatuur
“Onze fabriek beschikt momenteel over twee 60 kg-kamers met 16 kamerstunnelwassers, een achterop hangend tassysteem, acht direct-gevuurdedrogers, en een opslag direct gestooktehogesnelheidsstrijklijnToen de direct gestookte apparatuur niet meer werd gebruikt, moest onze fabriek twee gasketels openen. Nu is één ketel voldoende om te wassen. De bouw van de direct gestookte wasserij stelde ons in staat de moeilijkste periode van de epidemie te overleven. We hebben niet alleen geen verlies geleden, maar zelfs een kleine winst gemaakt." Dhr. Ouyang deelt zijn ervaring graag met zijn collega's.
❑ Redenen
Over de oorspronkelijke keuze zei hij dat het geen haastwerk was, maar een zorgvuldige afweging: "Bij de aanschaf van apparatuur is ons doel heel duidelijk. We zullen kiezen voor de direct gestooktewasapparatuurvanwege de warmteomzetting van stoomapparatuur, warmteverlies van leiding- en condenswater, enzovoort. Ik heb globaal berekend dat de werkelijke warmtebenutting van stoomverwarmde wasserijapparatuur slechts ongeveer 60% bedraagt. Tegelijkertijd is het algemeen bekend dat de tunnelwasser energiezuiniger is dan de enkele machine, dus kozen we voor de CLM-tunnelwasser als onze nieuwe apparatuur in de fabriek.
❑ Werkelijke gebruikservaring
De tunnelwasser levert de Zhaofeng Wasserij tastbare kostenbesparingen op. De CLM-tunnelwasser met 16 kamers en een capaciteit van 60 kg perst 27-32 linnen wafels in 1 uur. Het speciale tegenstroomontwerp heeft geleid tot aanzienlijke besparingen op energiekosten, zoals water en elektriciteit. Alleen al op het waterverbruik is minstens 30% bespaard. Ook op elektriciteit en gas is aanzienlijk bespaard.
❑ Het aantal linnenkoeken
Wat de hoeveelheid linnenkoek betreft, heeft meneer Ouyang een eigen keuze: "Het maakt niet uit hoeveel koeken de tunnelwasser per uur produceert, het belangrijkste is de coördinatie van de nabewerkingslijn en de tunnelwasser. Zelfs als je 32 linnenkoeken per uur kunt maken, word je nog steeds beperkt door het nabewerkingsproces. Daarom wordt het aantal koeken per uur feitelijk bepaald op basis van het nabewerkingsproces. Waarom de perstijd niet verlengen, zodat het vochtgehalte lager is? Het is eigenlijk verstandiger, kosteneffectiever en kosteneffectiever."
Conclusie
Dankzij de hoge kwaliteit en lage kosten van de direct gestookte apparatuur en de geleidelijke afbouw van de epidemie, neemt het aantal wasbeurten in Zhaofeng Laundry toe. In 2021, met de groei van de Zhaofeng Laundry-activiteiten, werd een andere CLM direct gestookte apparatuur toegevoegd.tunnelwasseren een CLM-opslag direct-gestooktborststrijkijzerwerden aan de fabriek toegevoegd. Sindsdien is Zhaofeng Laundry uitgegroeid tot de grootste directgestookte wasserijfabriek in de regio.
Geplaatst op: 19-02-2025