Veel bazen van wasserijfabrieken in China geloven dat de reinigingsefficiëntie van tunnelwasmachines minder hoog is dan die van industriële wasmachines. Dit is echter een misverstand. Om dit te verduidelijken, moeten we eerst de vijf belangrijkste factoren begrijpen die de kwaliteit van het wassen van linnengoed beïnvloeden: water, temperatuur, wasmiddel, wastijd en mechanische kracht. In dit artikel vergelijken we de mate van reinheid op basis van deze vijf aspecten.
Water
Wasserijen gebruiken allemaal gezuiverd zacht water. Het verschil zit in de hoeveelheid water die ze verbruiken tijdens het wassen. Wassen met een tunnelwasmachine is een standaard wasproces. Wanneer het linnengoed binnenkomt, passeert het een weegplatform. De hoeveelheid wasgoed is per keer vast en het water wordt ook aan de standaardverhouding toegevoegd. Het hoofdwaswaterniveau van de CLM-tunnelwasmachine is ontworpen met een laag waterniveau. Enerzijds kan dit chemische reinigingsmiddelen besparen. Anderzijds versterkt het de mechanische kracht en verhoogt het de wrijving tussen het linnengoed. Bij industriële wasmachines wordt de hoeveelheid water die per keer moet worden bijgevuld echter niet erg nauwkeurig gewogen. Vaak wordt het linnengoed bijgevuld totdat het niet meer kan worden bijgevuld, of totdat de laadcapaciteit onvoldoende is. Dit resulteert in te veel of te weinig water, wat de waskwaliteit beïnvloedt.
Temperatuur
Wanneer het wasgoed de hoofdwasafdeling binnengaat, moet de wastemperatuur 75 tot 80 graden Celsius zijn om het smelteffect te maximaliseren. De hoofdwaskamers van de CLM-tunnelwasmachine zijn allemaal geïsoleerd om warmteverlies te verminderen en de temperatuur constant binnen dit bereik te houden. De cilinder van industriële wasmachines is echter niet geïsoleerd, waardoor de temperatuur tijdens het wassen enigszins kan fluctueren, wat een zekere invloed heeft op de reinigingsgraad.
Chemische wasmiddelen
Omdat het wasvolume van elke batch van de tunnelwasmachine vastligt, verloopt de toevoeging van wasmiddelen ook volgens de standaardverhouding. De toevoeging van wasmiddelen in industriële wasmachines gebeurt over het algemeen op twee manieren: handmatig en met behulp van peristaltische pompen. Bij handmatige toevoeging wordt de hoeveelheid bepaald op basis van de ervaring van de medewerkers. Deze is niet gestandaardiseerd en sterk afhankelijk van handwerk. Bij gebruik van een peristaltische pomp voor de toevoeging is de toegevoegde hoeveelheid weliswaar vast, maar de washoeveelheid voor elke batch wasgoed niet. Hierdoor kunnen er situaties ontstaan waarin te veel of te weinig chemicaliën worden gebruikt.
Wastijd
De tijd voor elke fase van de tunnelwasstraat, inclusief voorwas, hoofdwas en naspoelen, ligt vast. Elk wasproces is gestandaardiseerd en kan niet door mensen worden beïnvloed. De wasefficiëntie van industriële wasmachines is echter relatief laag. Als medewerkers de wastijd kunstmatig aanpassen en verkorten om de efficiëntie te verbeteren, heeft dit ook invloed op de waskwaliteit.
Mechanische kracht
De mechanische kracht tijdens het wassen hangt af van de zwaaihoek, de frequentie en de hoek waaronder het wasgoed valt. De zwaaihoek van de CLM-tunnelwasser is 235°, de frequentie bereikt 11 keer per minuut en de beladingsverhouding van de tunnelwasser vanaf de tweede kamer is 1:30.
De belastingsverhouding van een enkele machine is 1:10. Het is duidelijk dat de diameter van de binnentrommel van de tunnelwasser groter is en de slagkracht sterker, wat de vuilverwijdering bevordert.
CLM-ontwerpen
Naast de bovengenoemde punten heeft de CLM-tunnelwasser ook andere ontwerpen op het gebied van reinheid.
● Aan het plaatoppervlak van de binnentrommel van onze tunnelwasser zijn twee roerribben toegevoegd om de wrijving tijdens het wassen te vergroten en de reinigingskwaliteit te verbeteren.
● Wat betreft de spoelkamer van de CLM-tunnelwasser, hebben we tegenstroomspoeling geïmplementeerd. Dit is een dubbele kamerstructuur, waarbij water buiten de kamer circuleert om te voorkomen dat water met verschillende reinheidsniveaus tussen de kamers circuleert.
● De watertank is voorzien van een pluisfiltersysteem dat effectief onzuiverheden zoals trilhaartjes filtert en secundaire vervuiling van het linnen voorkomt.
● Bovendien maakt de CLM-tunnelwasser gebruik van een uiterst efficiënt overloopontwerp voor schuim, dat effectief onzuiverheden en schuim dat op het wateroppervlak drijft verwijdert, waardoor de schoonheid van het linnengoed verder wordt verbeterd.
Dit zijn allemaal ontwerpen die één enkele machine niet heeft.
Hierdoor zal de reinigingsgraad van de tunnelwasmachine hoger zijn, zelfs als het wasgoed even vuil is.
Plaatsingstijd: 23-04-2025