Waterpeilcontrole
Onjuiste regeling van het waterpeil leidt tot hoge chemische concentraties en corrosie van het linnen.
Als het water in detunnelwasseris tijdens de hoofdwas niet voldoende, let dan op bleekmiddelen.
De gevaren van onvoldoende water
Door een gebrek aan water kan de concentratie wasmiddel te hoog worden en zich in één deel van het linnen concentreren, wat schade aan het linnen veroorzaakt. Dit vereist een nauwkeurige waterniveauregeling van de tunnelwasmachine om ervoor te zorgen dat de chemische concentratie van de hoofdwas aan de eisen voldoet en corrosie van het linnen vermindert.
CLM'Geavanceerd controlesysteem
DeCLMDe tunnelwasser heeft een geavanceerd besturingssysteem dat wordt aangestuurd door de Mitsubishi PLC. Het werkt samen met elektrische componenten, pneumatische componenten, sensoren en andere componenten van 's werelds toonaangevende merken. Het apparaat kan nauwkeurig water, stoom en chemicaliën toevoegen, wat zorgt voor een stabiele werking, stabiele waskwaliteit en veiligheid van het linnengoed.
Spoelproces
Het ontoereikende spoelproces van de tunnelwasser leidt tot onvolledige spoeling van het linnen. Chemische resten op het linnen laten alkali achter, en op dat moment kan de resterende alkali alleen worden geneutraliseerd door de hoeveelheid neutraliserend zuur te verhogen.
De gevolgen van onvolledig spoelen
De zuur-base-neutralisatie produceert echter veel zout, en nadat het water in het linnen door de strijkmachine is verdampt, blijft het zout in de vorm van ijskristallen in het midden van de vezel achter. Deze zouten zullen de vezels beschadigen wanneer het linnen wordt gedraaid. Als het linnen opnieuw wordt gewassen, zal het speldenprikvormige schade vertonen. Bovendien, na verhitting met destrijkmachine, het resterende wasmiddel zal het linnen beschadigen. Na langdurig gebruik van meerdere strijkmachines ontstaat ook in dit geval ernstige kalkaanslag op het oppervlak van de binnentrommels.
CLM's Innovatieve spoelmethode
DeCLM tunnelwassermaakt gebruik van een spoelmethode met "buitencirculatie": een reeks buizen wordt buiten de bodem van de spoelkamer geplaatst, en het water van de laatste spoelkamer wordt één voor één omhoog geperst. Dit structurele ontwerp zorgt ervoor dat het water in de spoelkamer maximaal schoon is en voorkomt effectief dat het water in de voorste kamer terug kan stromen naar de reinigingskamer erachter.
Zorgen voor netheid en kwaliteit
Het vuile wasgoed beweegt naar voren en het water dat het vuile wasgoed raakt, is schoon. Hierdoor wordt de kwaliteit van het spoelen van het wasgoed en de reinheid van het wassen gewaarborgd.
Plaatsingstijd: 6 november 2024