Bij het selecteren van een tunnelroutesysteem is het cruciaal om er een te vinden die aan uw specifieke behoeften voldoet en waarde levert. Om dit te bereiken, moeten we de kernelementen van tunnelwasmachines begrijpen en wat een goed systeem is dat kwaliteitswas garandeert. Hier zijn vijf belangrijke factoren om te overwegen bij het evalueren van een tunnelringersysteem:
1. Superieure reinigingsprestaties
Een hoogwaardig tunnelringersysteem moet uitstekende reinigingsprestaties bieden. Dit is essentieel om te voldoen aan de fundamentele netheidseisen van klanten, zoals hotels en ziekenhuizen. Alleen door ervoor te zorgen dat linnengoed grondig wordt gereinigd, kan een wasfaciliteit de vertrouwen en erkenning van zijn klanten krijgen.
Reinigingskwaliteit wordt beïnvloed door vijf hoofdfactoren: water, temperatuur, wasmiddel, wastijd en mechanische werking. Daarnaast moet een goede tunnelring ook rekening houden met het ontwerp van water hergebruik, spoelefficiëntie en isolatieontwerp gerelateerd aan temperatuurregeling. Deze elementen zullen in latere artikelen gedetailleerd worden geanalyseerd.
2. Lage schadepercentage
Als een tunnelroutesysteem tijdens de werking aanzienlijke schade aan kleding veroorzaakt, kan de wasfaciliteit aanzienlijke compensatiekosten krijgen en zelfs belangrijke klanten verliezen. Daarom is het handhaven van een lage schadecijfer cruciaal voor het behoud van goede klantrelaties en de reputatie van het bedrijf.
Schade aan linnengoed kan worden onderverdeeld in fysische en chemische schade. Fysieke schade wordt voornamelijk veroorzaakt door wasapparatuur, linnentransport en workshopomzet. Chemische schade is voornamelijk het gevolg van onjuist gebruik van wasmiddelen. Toekomstige artikelen zullen zich richten op de oorzaken van linnenschade gerelateerd aan tunnelrassystemen en wasmiddelen.
3. Laag energieverbruik
Energieverbruik heeft direct invloed op de kostenbeheersing. In de zeer concurrerende marktomgeving van vandaag is het effectief beheersen van kosten van vitaal belang voor het maximaliseren van de bedrijfswinsten, wat de essentie is van een winstgevende onderneming.
Welke indicatoren moeten we gebruiken om het energieverbruik van een tunnelringersysteem te evalueren?
Controleer eerst het waterverbruik per kilogram linnen in de hoofdwastentunnel.
Ten tweede, onderzoek de ontwateringsefficiëntie van de waterwinningspers.
Ten derde, evalueer het energieverbruik van de droger: hoeveel stoom of gas is nodig om een kilogram water te verdampen? Hoe lang gaat het duren? Hoeveel elektriciteit wordt geconsumeerd?
Inzicht in deze drie gegevenspunten helpt u bij het selecteren van een water-efficiënt, elektriciteitsbesparende en stoom (of gas) -reddende tunnelringersysteem. We zullen ook gedetailleerde verklaringen geven in toekomstige artikelen.
4. Hoog rendement
Hoe meer output in dezelfde hoeveelheid tijd wordt geproduceerd, hoe korter de werkuren en hoe groter de energiebesparing. Een zeer efficiënt tunnel wasmachine kan snel omgaan met grote volumes linnengoed, het verbeteren van de productie-efficiëntie en voldoen aan de marktvraag.
Een tunnelringersysteem bestaat uit vijf hoofdstappen: voeding, wassen, ontwateren, transporteren en drogen - zeker overeenkomend met een functionele module in het algemene proces. Het laden van tassen is efficiënter dan handmatig laden, en shuttle -transportbanden hebben ook invloed op de efficiëntie van het tunnelroutesysteem. Toekomstige artikelen zullen zich richten op de drie functionele modules die de efficiëntie van het tunnelrassysteem aanzienlijk beïnvloeden: wassen, ontwateren en drogen.
5. Hoge stabiliteit
Stabiele prestaties zorgen ervoor dat het systeem continu werkt zonder frequente afbraak of onderhoud. Een langere levensduur betekent dat bedrijven niet vaak apparatuur hoeven te vervangen, waardoor de investeringskosten worden verlaagd.
Een tunnelringersysteem is een combinatie van meerdere machines die een assemblagelijn vormen. De stabiliteit van elke machine is cruciaal. We zullen bespreken hoe de stabiliteit van de belangrijkste wastentunnel, water -extractiepers, shuttle transportband en droger wordt gewaarborgd, gericht op structureel ontwerp, materialen, verwerkingstechnologie en componenten.
Posttijd: JUL-10-2024