• head_banner_01

nieuws

Evaluatie van de stabiliteit van tunnelrassystemen: structureel ontwerp en zwaartekrachtondersteuning van de tunnelring

Het tunnelringersysteem bestaat uit een laadtransporteur, tunnelring, pers, shuttle transportband en droger, die een compleet systeem vormen. Het is een primaire productietool voor veel gemiddelde en grootschalige wasfabrieken. De stabiliteit van het hele systeem is cruciaal voor de tijdige voltooiing van de productie en het garanderen van de waskwaliteit. Om te bepalen of dit systeem op lange termijn, hoge intensiteitsbewerking kan ondersteunen, moeten we de stabiliteit van elke individuele component evalueren.

Evalueren van de stabiliteit van tunnelwassingen

Laten we vandaag onderzoeken hoe we de stabiliteit van tunnelwassingen kunnen beoordelen.

Structureel ontwerp en zwaartekrachtondersteuning

Als een voorbeeld van de CLM 60 kg 16-compartiment tunnelring als voorbeeld is, is de lengte van de apparatuur bijna 14 meter en het totale gewicht tijdens het wassen is meer dan 10 ton. De swingfrequentie tijdens het wassen is 10-11 keer per minuut, met een schommelhoek van 220-230 graden. De trommel draagt ​​een significante belasting en koppel, met het maximale spanningspunt in het midden van de binnenvat.

Om zelfs een dwangverdeling in de binnenvat te waarborgen, gebruiken CLM's tunnelwasmachines met 14 of meer compartimenten een drievoudige ondersteuningsontwerp. Elk uiteinde van de binnenstrom heeft een reeks ondersteuningswielen, met een extra set hulpondersteunende wielen in het midden, waardoor zelfs de distributie wordt gezorgd. Dit driepuntsondersteuningsontwerp voorkomt ook vervorming tijdens transport en verhuizing.

Structureel heeft de CLM 16-compartiment tunnelring een zwaar ontwerp. Het hoofdframe is gemaakt van H-vormig staal. Het transmissiesysteem bevindt zich aan de voorkant van de binnenvat, waarbij de hoofdmotor op de basis is bevestigd en de binnenstroom naar links en recht door een ketting draait, waarvoor een hoogwaardig basisframe vereist is. Dit ontwerp zorgt voor de hoge stabiliteit van de gehele apparatuur.

De meeste tunnelwassingen van dezelfde specificatie op de markt gebruiken daarentegen een lichtgewicht structuur met een tweepuntsondersteuningsontwerp. Lichtgewicht mainframes gebruiken meestal vierkante buizen of kanaalstaal, en de binnenvat wordt alleen aan beide uiteinden ondersteund, met de middelste gesuspendeerde. Deze structuur is vatbaar voor vervorming, lekkage van waterdichtingen of zelfs drumfractuur onder langdurige zware werking, waardoor onderhoud zeer uitdagend is.

 

Zware ontwerp versus lichtgewicht ontwerp

De keuze tussen een zware en lichtgewicht ontwerp heeft invloed op de stabiliteit en een lange levensduur van de tunnelring. Zware ontwerpen, zoals die door CLM, bieden betere ondersteuning en stabiliteit, waardoor het risico op vervorming en afbraak wordt verminderd. Het gebruik van H-vormig staal in het hoofdframe verbetert de duurzaamheid en biedt een solide basis voor het transmissiesysteem. Dit is cruciaal voor het handhaven van de integriteit van de wasmachine onder hoge stressomstandigheden.

Omgekeerd kunnen lichtgewicht ontwerpen, vaak aangetroffen in andere tunnelringen, materialen zoals vierkante buizen of kanaalstaal gebruiken, die niet hetzelfde ondersteuningsniveau bieden. Het tweepunts-ondersteuningssysteem kan leiden tot ongelijke krachtverdeling, waardoor de kans op structurele problemen in de loop van de tijd vergroot. Dit kan leiden tot hogere onderhoudskosten en potentiële downtime, wat de totale productiviteit beïnvloedt.

Toekomstige overwegingen voor tunnelwassingen

De stabiliteit van een tunnelring hangt af van verschillende factoren, waaronder de kwaliteit van materialen die worden gebruikt voor de binnenste trommel- en anti-corrosietechnologie. Toekomstige artikelen zullen zich verdiepen in deze aspecten om een ​​uitgebreid inzicht te geven in hoe de stabiliteit en efficiëntie op lange termijn in tunnelwassystemen te zorgen.

Conclusie

Zorgen voor de stabiliteit van elke component in een tunnelringersysteem is essentieel voor het handhaven van zeer efficiënte wasbewerkingen. Door het structurele ontwerp, de materiaalkwaliteit en de prestatiefuncties van elke machine zorgvuldig te evalueren, kunnen de wasfabrieken zorgen voor stabiliteit en efficiëntie op de lange termijn, het verminderen van downtime en het verbeteren van de algehele productiviteit.


Posttijd: JUL-29-2024