De waseffectiviteit in tunnelwassystemen wordt voornamelijk bepaald door wrijving en mechanische kracht, die essentieel zijn voor het bereiken van een hoog niveau van linnenreinheid. Dit artikel onderzoekt de verschillende oscillatiemethoden die worden gebruikt in tunnelwasmachines en hun impact op de waseffectiviteit, waarbij de nadruk vooral ligt op de voordelen van de tunnelwasmachine met onderste transmissie.
Soorten tunnelringen
1. Tunnelringen met spiraalvormige structuur
Tunnelringen met spiraalstructuur hebben een oscillatie-amplitude van ongeveer 270 graden en bieden een aanzienlijke mechanische kracht. Ze werken echter met een lagere frequentie van 7-8 trillingen per cyclus. Dit type wasmachine is ontworpen om mechanische actie in evenwicht te brengen met linnenbescherming, waardoor het geschikt is voor verschillende toepassingen.
2. 360 graden roterende tunnelringen
De 360 graden roterende tunnelringen zorgen voor een grotere oscillatie-amplitude en draaien 360 graden rond. Ze werken doorgaans met een frequentie van 5 à 6 keer per cyclus en gebruiken toptransmissie voor linnengoed. Dit ontwerp maximaliseert de mechanische werking, maar vereist mogelijk een zorgvuldige behandeling om overmatige slijtage van het linnen te voorkomen.
3. Onderste transmissietunnelringen
Onderste transmissietunnelringen oscilleren onder hoeken tussen 220-230 graden en hebben de hoogste frequentie van 10-11 trillingen per cyclus. Dit ontwerp geeft prioriteit aan een hogere frequentie van mechanische actie, wat de reinigingseffectiviteit verbetert en tegenwoordig het meest voorkomt op de wereldmarkt.
Evolutie van tunnelwasmachines: een historisch perspectief
Tunnelwasmachines zijn al bijna 70 jaar in ontwikkeling en evolueren door concurrentie op de markt en technologische vooruitgang. De onderste transmissiestructuur is naar voren gekomen als een voorkeursontwerp vanwege het vermogen om de zuiverheid van het linnengoed en de bescherming van de stof effectief in evenwicht te brengen.
Waarom bodemtransmissie de voorkeur heeft
Tunnelwasmachines voor bodemtransmissie worden algemeen toegepast omdat ze de hoogste frequentie van mechanische actie bieden, wat cruciaal is voor het effectief afbreken en verwijderen van vlekken. Ondanks een kleinere oscillatiehoek zorgen de verhoogde frequentie en mechanische kracht voor superieure reinigingsresultaten, waardoor dit ontwerp het meest voorkomende in de industrie is.
Overwegingen voor kopers: Duurzaamheid en structurele integriteit
Bij de aanschaf van een tunnelwasmachine met ondertransmissie is het essentieel om rekening te houden met de structurele integriteit van de machine. Vanwege de hoge oscillatiefrequentie en de noodzaak om zowel water- als linnenladingen te ondersteunen, hebben deze wasmachines robuuste trommels, frames, steunen en transmissiesystemen nodig.
Prestaties op lange termijn
Potentiële kopers moeten ervoor zorgen dat de framestructuur van de tunnelwasmachine meer dan 10 jaar hoogfrequente oscillaties kan doorstaan. Deze lange levensduur is cruciaal voor het behouden van een consistente waseffectiviteit en operationele efficiëntie.
CLM's innovatief ontwerp voor verbeterde prestaties
CLM's tunnelringen hebben een driepuntsondersteuningsontwerp en een robuuste framestructuur. Dit innovatieve ontwerp biedt de nodige sterkte en stabiliteit om de eisen van hoogfrequente oscillaties te weerstaan, waardoor duurzaamheid op lange termijn en uitzonderlijke wasprestaties worden gegarandeerd.
Conclusie
Het handhaven van een hoge zuiverheid in tunnelwassystemen vereist een strategische benadering van mechanische actie en structureel ontwerp. De tunnelwasmachine met onderste transmissie onderscheidt zich als een superieure keuze vanwege de uitgebalanceerde oscillatiefrequentie en mechanische kracht, die optimale reinigingsresultaten biedt en tegelijkertijd de schade aan het weefsel minimaliseert. Door een tunnelwasmachine met een robuust ontwerp te selecteren, kunnen bedrijven zowel hoge reinheidsnormen als operationele efficiëntie bereiken.
Posttijd: 25 juli 2024