De laatste jaren kiezen steeds meer wasserijen voor tunnelwasmachines. Hierdoor krijgen deze wasserijen ook een beter begrip van tunnelwasmachines en meer professionele kennis, waardoor ze niet langer blindelings de trend volgen bij de aanschaf. Steeds meer wasserijen stellen eisen aan de reinigingsgraad, hoge efficiëntie, een laag schadepercentage en een laag water- en stoomverbruik als belangrijke parameters en criteria bij de aanschaf van een tunnelwasmachine.tunnelwasmachinesysteemNaast het letten op de stabiele werking van de apparatuur, is het bij de aanschaf van een tunnelwasser belangrijk om hier ook op te letten.
Een groot aantal klanten die in een vroeg stadium tunnelwasmachines van bepaalde merken kochten, gaf aan dat, naast de besparing op arbeidskosten, de efficiëntie van de machines niet verbeterde en het verbruik van water, elektriciteit en stoom niet afnam. Sterker nog, het schadepercentage nam aanzienlijk toe. Dit komt doordat de tunnelwasmachines van sommige fabrikanten in de beginfase slechts blinde imitaties waren. Deze fabrikanten begrepen het structurele principe van de apparatuur niet, waardoor de geproduceerde tunnelwasmachines veel wasgoed beschadigden. Ze konden geen goede oplossing vinden en konden alleen maar blindelings de persdruk verlagen om de schade aan het wasgoed van de klant te beperken. Het gevolg was dat het vochtgehalte van het wasgoed constant toenam, het stoomverbruik van de klanten voortdurend steeg en de efficiëntie van de apparatuur voortdurend afnam.
De efficiëntie van detunnelwasserDe schade aan het linnen is nauw verbonden met de waterafvoerpers. Als de pers in het hele tunnelwassysteem geen kracht levert, levert de hele tunnelwasmachine geen kracht. De pers is dus de kern van het hele systeem. We zullen diepgaand analyseren waarom de pers linnenschade veroorzaakt, vanuit het oogpunt van ontwerp, structuur en werking.
Kenmerken van een goede waterpers
● Structuurstabiliteit
De structuur en stabiliteit van de pers: deze zijn afhankelijk van de constructie, configuratie en het hydraulische systeem.
● Tijd besparen
De perstijd van een linnenbol: bepaalt de productie-efficiëntie van het gehele tunnelwassysteem.
● Vochtgehalte
Het vochtgehalte van linnen na het strijken: bepalen of de wasserij energiezuinig is of niet.
● Schadepercentage
Het terugdringen van het breukpercentage van het wasgoed: kostenbeheersing en reputatie van de wasserij.
We zullen een gedetailleerde analyse geven van het vierde kenmerk. Wat betreft de schadegraad van de gehele wasserij, naast de schade veroorzaakt door bramen in de binnentrommel van de tunnelwasmachine en de veroudering van het linnengoed, zou de rest voornamelijk moeten voortkomen uit de schade van dewaterwinningspersAls het gaat om schade aan de drukpers, moeten we het werkingsprincipe en de structuur van de drukpers begrijpen.
De onjuiste instellingen van de programma's die worden ingedrukt
Er zijn verschillende redenen waarom de drukpers linnen kan beschadigen, en dit artikel richt zich op onjuiste instellingen van het drukpersprogramma.
Momenteel wordt het meeste linnengoed dat in de wasserij wordt gewassen, door de hotels zelf aangeleverd, en de soorten linnengoed zijn zeer divers. Wasserijen die hotels bedienen, hebben soms maar 40-50 hotelklanten, terwijl grotere wasserijen er meer dan honderd bedienen. De specificaties van elk type linnengoed, de dichtheid van de stof en het materiaal verschillen. Ook factoren zoals de gebruiksduur en de mate van nieuwheid (oud of nieuw) variëren sterk. Daardoor zijn de eisen aan het strijkproces erg hoog.
Als de persefficiëntie hoog is, zal het watergehalte van het geperste linnen laag zijn. De pers gebruikt voornamelijk een waterzak om het oppervlak van het linnen te persen en het water in het linnen snel naar buiten te persen, waardoor het linnen wordt ontwaterd. De snelle afvoer van water uit het linnen zorgt voor een hogere druk op het linnen. Als de kwaliteit van al het linnen uniform is, weten we uit tests dat het geen probleem is om een vaste perstijd en drukwaarde in te stellen om schade aan het linnen te beperken.
In werkelijkheid verschillen de specificaties van linnen, zoals stofdichtheid, materiaal, gebruiksduur en de mate van veroudering (oud of nieuw), aanzienlijk. Het is daarom onmogelijk om bij dezelfde tijd en druk te garanderen dat geperst linnen niet beschadigd raakt.wasinstallatieEigenaren vragen zich af waarom hun gloednieuwe linnen zo gekreukt is. Nieuw linnen heeft een relatief hoge dichtheid en de linnenfabrikant heeft een appreteerbehandeling uitgevoerd om het linnen er relatief plat uit te laten zien. Hierdoor is het linnen echter nog niet erg ademend. Als het linnen gedurende een zeer korte tijd onder druk wordt gezet, kunnen de lucht en het water in de stof niet op tijd ontsnappen. Door deze druk kan het linnen beschadigd raken.
Hoewel er geen directe schade was, waren de vezels al beschadigd. Zelfs als de waterdoorlaatbaarheid en luchtdoorlaatbaarheid na verloop van tijd goed blijven, zal de levensduur van het linnen afnemen doordat de vezels in een vroeg stadium beschadigd zijn geraakt.
CLM-oplossingen
Het door de pers geselecteerde systeemCLMAfhankelijk van de complexiteit van het linnengoed kunt u verschillende strijkprocedures kiezen. (Linnengoed wordt onderverdeeld in: handdoeken, lakens, dekbedovertrekken, kussenslopen, nieuw en gebruikt, katoen, polyester, gemengde materialen, enz.)
De levensduur van het linnen is verschillend, en de druk die de stof kan weerstaan verschilt ook.
Er bestaan verschillende dichtheden van linnen en verschillen in afzuigprestaties, die elk een andere aanpak vereisen.
Er bestaan verschillende soorten linnen met uiteenlopende dichtheden, die elk een andere aanpak vereisen.
CLM-persen beschikken over verschillende persmethoden om breuk door deze beïnvloedende factoren te beperken. Een CLM-pers is verdeeld in een voorpersgedeelte en drie hoofdpersgedeelten. Zowel voorpersen als niet-voorpersen is mogelijk. Er kunnen volledig verschillende persprocedures worden ingesteld, afhankelijk van het type textiel, om zo de kans op beschadiging van het textiel te minimaliseren.
❑ Voorpersen en hoofdpersen
De belangrijkste functie van voorpersen is: wanneer het linnen net in de persmand is gedaan, is er meer water en is het ongelijkmatig verdeeld. Een deel van het linnen blijft aan de trechter kleven. De voordruk kan op een zeer lage druk worden ingesteld, waardoor een grote hoeveelheid water en lucht wordt afgevoerd en de ongelijkmatige stof wordt geëgaliseerd. Tijdens deze cyclus bouwt de waterzak geen druk op.
Vervolgens wordt de hoofdpersing toegepast. Het eerste deel is het proces van de tweede drainage en ontluchting. De waterzak moet via de ontluchtingsopening van de persmand worden geperst om een grote hoeveelheid water en lucht uit het linnen te verwijderen. Deze stap kan worden onderbroken om het linnen te beschermen. Zorg voor een lage snelheid en lage druk om het geabsorbeerde vocht uit het linnen te persen. In deze fase wordt het linnen stevig geperst met een lage druk om te voorkomen dat het scheurt bij een te hoge druk, terwijl tegelijkertijd een grote hoeveelheid geabsorbeerd vocht uit het linnen wordt geperst.
Wanneer de waterzak van de tweede trap een bepaalde druk bereikt, wordt overgeschakeld naar de derde trap om de druk te behouden. De functie van deze trap is om het resterende water eruit te persen. De tijdsduur van deze trap kan worden ingesteld. Hoe langer het duurt, hoe meer water er wordt uitgeperst.
❑ Strijkhanddoeken
De handdoek zelf is niet gemakkelijk te pletten. Als een handdoekpersprogramma de druk van 42 bar niet kan bereiken (CLM-pers(kan een druk van 47 bar bereiken), dan zal het vochtgehalte van de handdoeken hoog zijn. De droogtijd en het energieverbruik zullen hoger zijn, wat niet voldoet aan de eisen van een standaard tunnelwasinstallatie.
Wanneer het programma voor het persen van handdoeken is ingesteld, kan de voorpersfase worden overgeslagen en kan er meer tijd worden besteed aan de eigenlijke persfase en de drukvasthoudfase. Hoe langer de drukvasthoudtijd, hoe meer water er wordt geperst, hoe lager het vochtgehalte, hoe korter de droogtijd en hoe energiezuiniger het resultaat.
❑ Lakens en dekbedovertrekken van hoge dichtheid versus oude lakens en dekbedovertrekken
Sommige hotelgasten blijven lakens en dekbedovertrekken van vier of vijf jaar oud gebruiken die nog intact zijn. Bij dit type beddengoed en dekbedovertrekken kunnen we de schade beperken door de snelheid, positie en druk van elke stap aan te passen. Voor elk type beddengoed worden verschillende procedures ontwikkeld om de mate van breuk te beheersen, in plaats van blindelings de druk van de hele pers te verlagen om breuk te voorkomen, wat onvermijdelijk het stoomverbruik van de wasserij zou verhogen.
Ook het structurele ontwerp en de hardware van de pers hebben invloed op de schade aan het linnen. We zullen dit in het volgende artikel verder analyseren.
Geplaatst op: 16 april 2025