Oorzaken van schade aan linnengoed veroorzaakt door wateronttrekkingspersen in wasserijen, deel 1

De laatste jaren, nu steeds meer wasserijen hebben gekozen voor tunnelwassystemen, hebben wasserijen ook een dieper begrip van tunnelwassystemen ontwikkeld en meer vakkennis opgedaan, waardoor ze niet langer blindelings de kooptrend volgen. Steeds meer wasserijen stellen de reinigingsgraad, hoge efficiëntie, lagere schadepercentages, lager water- en stoomenergieverbruik, enz. als belangrijke parameters en normen voor de aankoop van eentunnelwassysteemBij de aanschaf van de tunnelwasser moet u niet alleen letten op de stabiele werking van de apparatuur.

Een groot aantal klanten die in een vroeg stadium een ​​tunnelwassysteem van een bepaald merk kochten, gaf aan dat, naast de arbeidsbesparing, de efficiëntie van het daadwerkelijke gebruik van het tunnelwassysteem niet verbeterde en het verbruik van water, elektriciteit en stoom niet afnam. Zelfs het aantal defecten nam aanzienlijk toe. Dit komt doordat de tunnelwassystemen van sommige fabrikanten in een vroeg stadium slechts blinde imitaties waren. Deze fabrikanten begrijpen het structurele principe van de apparatuur niet, wat resulteert in een groot aantal schades aan het linnengoed bij de productie van tunnelwassystemen. Ze kunnen geen goede oplossing vinden en kunnen alleen blindelings de druk van de pers verlagen om de schade aan het linnengoed bij de klant te verminderen. Als gevolg hiervan neemt het vochtgehalte van het linnengoed voortdurend toe, neemt het stoomenergieverbruik van klanten voortdurend toe en neemt de efficiëntie van de apparatuur ook voortdurend af.

De efficiëntie van detunnelwasserDe schade aan linnen hangt nauw samen met de waterpers. Als de pers in het hele tunnelwassysteem geen kracht levert, levert de hele tunnelwasmachine geen kracht. De pers vormt dus de kern van het hele systeem. We zullen diepgaand analyseren waarom de pers schade aan linnen veroorzaakt, op basis van het ontwerp, de structuur en de principes.

 

Kenmerken van een goede waterextractiepers

● Structuurstabiliteit

De structuur en stabiliteit van de pers: vertrouw op de structuur van de machine, de configuratie en het hydraulische systeem

● Tijd besparen

De tijd van het persen van een linnenkoek: bepaal de productie-efficiëntie van het gehele tunnelwassysteem

● Vochtgehalte

Het vochtgehalte van linnen na het persen: bepalen of de wasserij energiezuinig is of niet

● Schadepercentage

Het breukpercentage van linnengoed beperken: kostenbeheersing en reputatie van wasserijen.

We zullen een gedetailleerde analyse geven van het vierde kenmerk. Wat betreft de schade aan de gehele wasserij, zou, naast de schade veroorzaakt door de braam van de binnentrommel van de tunnelwasser en de veroudering van het linnen, de rest voornamelijk te wijten moeten zijn aan de schade aan dewaterwinningspersAls het gaat om de schade die de pers aanricht, moeten we het werkingsprincipe en de structuur van de pers begrijpen.

 

De onjuiste instellingen van het indrukken van programma's

Er zijn verschillende redenen waarom de pers schade aan het linnen kan veroorzaken. Dit artikel richt zich op onjuiste programma-instellingen van de pers.

Momenteel wordt het meeste linnengoed dat door de wasserij wordt gewassen, door het hotel geleverd, en de soorten linnengoed zijn zeer complex. Wasserijen die hotels bedienen, hebben vaak slechts 40-50 hotelgasten, terwijl sommige grotere wasserijen er meer dan honderd kunnen bedienen. De specificaties van elk linnengoed, de dichtheid van de stof en het materiaal zijn niet hetzelfde. Ook factoren zoals het gebruik van tijd en de mate van oud en nieuw zijn zeer verschillend. Hierdoor zijn de eisen aan de spoedprocedure zeer hoog.

Als de persefficiëntie hoog is, zal het watergehalte van de pers voor geperst linnen laag zijn. De pers gebruikt voornamelijk de waterzak om het oppervlak van het linnen te persen voor extrusie, en het water in het linnen wordt er snel uit geperst om het doel van dehydratie te bereiken. De snelle afvoer van water uit het linnen zorgt voor een hogere druk op het linnen. Als de kwaliteit van al het linnen uniform is, weten we uit tests dat het geen probleem is om een ​​vaste perstijd en drukwaarde in te stellen om ervoor te zorgen dat de schade aan het linnen onder controle blijft.

In feite zijn de specificaties van linnen, de dichtheid van de stof, het materiaal, de gebruiksduur en de mate van veroudering van oud en nieuw niet hetzelfde. Met dezelfde tijd en druk is er geen manier om te garanderen dat het gestreken linnen niet beschadigd raakt. VeelwasserijEigenaren vragen zich af: wat is de reden dat mijn gloednieuwe linnen gekreukt is? De dichtheid van het nieuw gekochte linnen is relatief hoog en de linnenfabrikant heeft een lijmbehandeling uitgevoerd om het nieuwe linnen er relatief vlak uit te laten zien. Op dit moment is het nieuwe linnen doorlatend, en de doorlatendheid is niet optimaal. Als de pers het linnen in zeer korte tijd onder druk zet, kunnen de lucht en het water in de stof niet tijdig worden afgevoerd. Door de drukverhouding zal het linnen beschadigd raken.

 

Hoewel er geen directe schade was, waren de vezels al beschadigd. Zelfs als de water- en luchtdoorlatendheid na een tijdje wassen goed zijn, zal de levensduur van het linnen afnemen omdat de vezels al in een vroeg stadium beschadigd zijn.

CLM-oplossingen

Het door ons geselecteerde persensysteemCLMU kunt kiezen uit verschillende persmethoden, afhankelijk van de complexiteit van het linnen. (Linnen wordt onderverdeeld in: handdoeken, lakens, dekbedovertrekken, kussenslopen, nieuw en oud, katoen, polyester, gemengd, enz.)

De levensduur van linnen is anders en ook de druk die de stof kan weerstaan, is anders.

Er zijn verschillende dichtheden van linnenstof en verschillende uitlaatprestaties, die ook verschillende maatregelen vereisen om ze te beheersen.

Er zijn verschillende dichtheden linnen die verschillende beheersingsmethoden vereisen.

CLM-persen hebben verschillende persmethoden om breuk te beperken vanwege deze beïnvloedende factoren. De CLM-pers is onderverdeeld in een voorpersgedeelte en drie hoofdpersgedeelten. Er kan gekozen worden voor zowel voorpersen als niet-voorpersen. De pers kan volledig verschillende persmethoden instellen, afhankelijk van het soort linnen, om de kans op beschadiging van linnen te verminderen.

❑ Voorpersen en hoofdpersen

De belangrijkste functie van voorpersen is: wanneer het linnen net in de persmand is gegoten, is er meer water en is de stof ongelijkmatig. Er is wat linnen aan de trechter bevestigd. De voordruk kan worden ingesteld op een zeer lage druk, en de bijbehorende stand om een ​​grote hoeveelheid water en lucht af te voeren en tegelijkertijd de ongelijkmatige stof te egaliseren. In deze cyclus produceert de waterzak geen druk.

 

Pas vervolgens de hoofdpersing toe. Het eerste deel bestaat uit het tweede proces van aftappen en afvoeren. De positie van de waterzak moet door het afvoergat van de persmand worden geperst om een ​​grote hoeveelheid water en lucht uit het linnen te verwijderen. Deze stap kan worden onderbroken om het linnen te beschermen. Lage snelheid en lage druk moeten worden gebruikt om het vocht dat aan het linnen is geadsorbeerd eruit te persen. In deze fase wordt het linnen stevig geperst met lage druk om te voorkomen dat het linnen tijdens de hoge druk scheurt, terwijl een grote hoeveelheid vocht dat aan het linnen is geadsorbeerd eruit wordt geperst.

Wanneer de waterzak van de tweede fase een bepaalde druk bereikt, schakelt deze over naar de derde fase om de druk te behouden. Deze fase heeft als functie het resterende water eruit te persen. De tijd kan in deze fase worden ingesteld. Hoe langer het duurt, hoe meer water eruit wordt geperst.

❑ Handdoeken persen

De handdoek zelf wordt niet snel geplet. Als een handdoekpersprogramma geen 42 bar boven (CLM-pers(kan 47 bar bereiken), dan zal het vochtgehalte van de handdoeken aan de hoge kant zijn. De droogtijd en het energieverbruik zullen hoger zijn, wat niet voldoet aan de eisen van een standaard tunnelwassysteem.

Wanneer het programma voor het persen van handdoeken is ingesteld, kan de voorpersfase worden geannuleerd en moet er meer tijd worden besteed aan de hoofdpersfase en de drukbehoudfase. Hoe langer de drukbehoudtijd, hoe meer water er wordt geëxtrudeerd, hoe lager het vochtgehalte, hoe korter de droogtijd en hoe meer energiebesparing.

❑ Lakens en dekbedovertrekken met hoge dichtheid versus oude lakens en dekbedovertrekken

Sommige hotelgasten gebruiken nog steeds vier of vijf jaar oude lakens en dekbedovertrekken die niet kapot zijn. Bij dit type laken en dekbedovertrek kunnen we de schade beperken door de snelheid, positie en druk van elke stap aan te passen. Voor elk soort linnengoed zijn verschillende procedures ontwikkeld om de breuksnelheid te beperken, in plaats van de druk van de hele pers blindelings te verlagen om breuk van het linnengoed te voorkomen, wat onvermijdelijk het stoomverbruik van de wasserij zou verhogen.

Het structurele ontwerp en de hardware van de pers hebben ook invloed op de schade aan linnen. We zullen dit in het volgende artikel verder analyseren.